| 產品概述 |
測量電流和自熱電源電流會加熱鉑金薄膜傳感器。所導致的溫度測量誤差按照下式計算：
Δt = P*S P，功率損失= I2R S，自加熱系數單位是K/mW。
數據表上指定了各個產品的自熱系數。自熱由鉑金薄膜傳感器和周圍介質的熱接觸決定。如果對環境的熱傳導效率很高，則會得到較高的實測電流。鉑金薄膜傳感器未設置實測電流的下限。它們很大程度上取決于應用。
我們建議:
在100 Ohm: 最大值為 1 mA 在500 Ohm: 最大值為 0.7 mA 在1000 Ohm: 最大值為 0.3 mA 在2000 Ohm: 最大值為 0.25 mA 在10000 Ohm: 最大值為 0.1 mA
震動和沖擊 鉑金薄膜傳感器是固體部件，抗振動和抗沖擊性強。制約因素一般是安裝方式。鉑金薄膜傳感器是否安裝合格,檢驗范圍是:
抗振動性:在10 Hz到 2 kHz的范圍內為40 g加速度 抗沖擊性:100 g, 8 ms 半正弦波
基本傳感器的一般電子參數 電感: < 1μH 電容: 1 到 6 pF 絕緣: >在20°C時, >10 MOhm 在500°C時, >1 MOhm 抗高壓性: 20°C時,>1000 V 500°C時,> 25 V
機械負載能力 鉑薄膜傳感器對機械負載敏感,在極端條件下，能導致破裂,玻璃蓋或陶瓷基板破碎。處理不當或不合適的安裝程序可能導致測量信號的永久性變化。
按照MIL 833 和 IEC 40046標準,在制造過程中,連接導線要承受拉力和斷裂測試。在導線為鎳/鉑包裹時,當Faxial > 8 N(無玻璃陶瓷密封連接埠)時,則該產品通過檢驗。
重復性 Heraeus公司的鉑金薄膜傳感器因其信號的重復準確性高而品質出眾。
分類精度公差 根據DIN EN 60751標準，Heraeus公司在B級精度公差,此外還在A級和1/3 DIN(見下表)范圍內供應鉑金薄膜傳感器。用 Δt = ±1/a (0,3°C + 0,005 Itl) 當 a = 1, 2 或 3時計算比例限制公差
鉑金溫度傳感器的公差基礎值在DIN EN 60751 中已明確給出。下列適用于: B級:Δt=±(0.3°C + 0.005 Itl)
長期穩定性 由于長期運作或溫度沖擊,溫度傳感器的老化作用能夠對傳感器信號的準確性和可重復性起到負面影響。因此傳感器的長期穩定性具有重要意義。
基于鉑金的化學穩定性和相對均勻性,鉑薄膜傳感器被視為具有穩定性能的傳感器。
標準測試條件包括250小時，500小時和1000個小時,然而，沖擊試驗和長期穩定性試驗可以根據客戶需求自行實施。
氣候和濕度 雙玻璃層和玻璃陶瓷固定滴保護傳感器元件不受環境影響。根據IEC 71的測量說明,氣候和濕度的變化不影響傳感器元件的測量精度。
電路設計 鉑金薄膜傳感器通常在持續電流中被使用,以2-導線電路為標準。考慮到節約能源(蓄電池或電池操作)也可用開關電流操作。輸出電壓信號是Rt電阻的一個函數。 由于鉑薄膜傳感器特性曲線為簡單的二次函數和有容易接近直線的可能性,從而使測量信號線性化不成問題。
連接 標準-2-導線電路可影響測量的準確性。建議使用3-或4-導線電路:
存放 鉑薄膜傳感器不能暴露于有侵蝕性和腐蝕性介質中和大氣中。針對個別類型須遵循特別存放須知進行存放。
清潔 鉑金薄膜傳感器在封裝之前就進行了清潔處理，通常無須進行再清潔。在安裝之后應對其進行清潔處理，可使用最常用的業內處理操作過程，包括浸泡在液體中。我們推薦使用無殘渣清潔劑。 操作要素 鉑薄膜傳感器是精密部件,因此在安裝過程中要小心謹慎,禁止使用金屬鉗，夾子及其他粗糙夾持裝置。在安裝基本傳感器時建議使用塑料鑷子。禁止彎曲鉑薄膜傳感器機身附近的輸入導線。避免經常更新輸入導線的位置。
連接技術 通過焊接工藝(電阻焊接,激光焊接等)或焊料焊接工藝(軟焊,硬焊)達到高水平焊接目的。在實施硬焊時要注意,鉑薄膜傳感器不能被高于其最大額定溫度的高溫加熱。 總之實施硬焊的時間不能超過三秒鐘。還可使用壓焊和超聲波焊接。
粘附和嵌入 在對鉑薄膜傳感器實施粘附,嵌入或涂層時,重要的一點是,不同使用材料的熱膨脹系數要相互協調,以避免產生對傳感器信號會有影響的機械應力。嵌入材料得是化學中性材料。連接了的鉑薄膜傳感器的位置決不能通過移動其傳感器加以校正。Heraeus公司的MR傳感器系列已經被嵌入到陶瓷膠囊中。 SOT223和 TO92系列用塑料封裝。 |
