執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
中國 GB/T 3190
國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 2092
德國 DIN 英國 BS 法國 NF 歐洲 EN 573-3
俄羅斯 ГOCT 4784
日本 JIS H4040
美國 ASTM B221等產(chǎn)品用途：航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子以及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等
規(guī)格尺寸：厚度0.003mm-1000mm
*長度0.1mm*120000mm
產(chǎn)品信息
0.01純鋁箔 合金鋁箔 軟硬態(tài)鋁箔 0.02/0.03/0.04/0.05/0.06/0.08
中外有色金屬及其牌號近似對照
No中國GB/T 3190 國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2092 （德國 DIN 英國 BS 法國 NF）歐洲 EN 573-3 俄羅斯ГOCT 4784 日本JIS H4040 美國ASTM B221等
108 6A02 AlSiMg0.8 EN AW-AlSIMg0.5 6181
109 6B02 EN AW-AlSi0.9MgMn 6081
110 6A51 EN AW-AlSiMg 6N01 6005
111 6101 E-AlMgSi EN AW-AlMgSi 6101 6101
112 6101A E-AlMgSi EN AW-AlMgSi(A) 6101A
113 6005 AlSiMg EN AW-AlSiMg 6005
114 6005A AlSiMg(A) EN AW-AlSiMg(A) 6005（A）
115 6351 AlSiMg0.5Mn EN AW-AlSiMg0.5Mn 6351
116 6060 AlMgSi EN AW-AlMgSi 6060
118 6063 AlMg0.7Si EN AW-AlMg0.7Si 6063 6063
119 6063A AlMg0.7Si(A) EN AW-AlMg0.7Si(A) 6063A
120 6070 EN AW-AlSi1.5Mn 6070
121 6181 AlSiMg0.8 EN AW-AlSiMg0.8 6181
122 6082 AlSiMgMn EN AW-AlSiMgMn 6082
日本進(jìn)口A6061P鋁板 覆膜鋁板 6061P鋁合金板 公差小_介紹
在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。
6061-T651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；其強(qiáng)度雖不能與2XXX系與7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有極佳的加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
日本進(jìn)口A6061P鋁板 覆膜鋁板 6061P鋁合金板 公差小_化學(xué)成分
硅 Si | 鐵 Fe | 銅 Cu | 錳 Mn | 鎂 Mg | 鉻 Cr | 鋅 Zn | 鈦 Ti | 鋁 Al |
0.4 ~ 0.8 | 0.7 | 0.15 ~ 0.4 | 0.15 | 0.8 ~ 1.2 | 0.04 ~ 0.35 | 0.25 | 0.15 | 余 量 |
日本進(jìn)口A6061P鋁板 覆膜鋁板 6061P鋁合金板 公差小_力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb | 屈服強(qiáng)度 σ0.2 | 伸長率 δ5 (%) | 彈性系數(shù) | 彎曲極限強(qiáng)度 | Bearing Yield Strength | 疲勞強(qiáng)度 | 試樣尺寸 |
≥180MPa | ≥110MPa | ≥14 | 68.9 GPa | 228 MPa | 103 MPa | 62.1 MPa | 直徑≤150 |
注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能
日本進(jìn)口A6061P鋁板 覆膜鋁板 6061P鋁合金板 公差小_防腐措施
硅引起6061鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預(yù)防和控制的，只要對原材料的進(jìn)貨、合金成分進(jìn)行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內(nèi)，并且對各工序的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免硅產(chǎn)生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強(qiáng)化相。
如果發(fā)現(xiàn)有這種硅腐蝕點(diǎn)現(xiàn)象，在表面處理時就應(yīng)該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱堿性槽液，如果條件不允許，也應(yīng)該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無問題，而有問題的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在堿腐蝕過程中盡量延長腐蝕時間，在中和出光時要使用硝酸出光液，在硫酸陽極氧化時應(yīng)盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點(diǎn)就不明顯，可滿足使用要求。
