| 規格 | 900 |
|---|---|
| 生產廠商 | 石城縣浩鑫礦山機械制造廠 |
| 給礦粒度 | 2mm |
| 所在地區 | 石城 |
| 沖程 | 30mm |
| 沖次 | 240 |
| 處理能力 | 6t/h |
| 類型 | 溜槽選礦設備 |
| 用途 | 選礦 |
| 槽型 | 順流槽 |
| 品牌 | 浩鑫機器 |
| 型號 | LS |
| 加工定制 | 是 |
| 給礦濃度 | 0.3 |
| 沖洗水量 | 15t/h |
廠家選礦山西媒矸石除硫媒回收設備 防腐蝕玻璃鋼螺旋溜槽 水式重選設備全套洗媒生產線
螺旋溜槽是根據有用礦物與脈石礦物在比重、粒度、形狀上的差異，在螺旋的斜面產生礦漿動感的離心流膜，在重力和離心力的綜合立場中，利用不同顆粒所受重力，水動壓力和摩擦力，實現有用礦物于脈石分選。螺旋槽中的水動除作向下的螺旋運動外，還作橫向的循環流動。上層水流流速快，產生較大慣性離心力，甩向槽的外緣。與槽底相鄰的下層水流回轉速度慢，離心力小，在重力作用下從外緣流向內緣，產生二次回流。礦漿中的重礦粒沉降快，沿收斂的螺旋線逐漸向內緣，以精礦形式產生。輕礦物沉降慢，處于礦流表層，流速快，離心力橫向環流作用下，沿擴漸的螺旋線逐漸移向外緣，以尾礦形式產出。
玻璃鋼螺旋溜槽是重選設備。用于選別粒度0.3-0.02毫米細粒的鐵、錫、鎢、鉭、鈮、金礦、媒礦、獨居石、金紅石、鋯英石以及具有足夠比重差的其它金屬、非金屬礦物
本廠制造系列化各種規格玻璃鋼螺旋溜槽，供有色、黑色金屬礦山，化工選媒，選硫廠以及 、設計、院校試驗室選用。
1、影響螺旋槽選別的主要工藝參數是給礦體積量和給礦溶解度。給礦體積監理所穩定較之給礦濃度的穩定更為重要。實踐證明，只要給礦體積量恒定，給礦濃度在一定工范圍內波動對選別結果影響不大。
2、螺旋溜槽選別過程穩定，容易控制。給礦體積量為LL-900每頭每小時1.2-1.8立方米,LL-1200每頭每小時2.5-3.5立方米.體積量大小可改變礦物沿螺旋槽寬度的分布 性要晝控制穩定,允許波動范圍應小于±5%，一般采用恒壓給礦。
3、給礦濃度允許變化范圍較大，一般為30%~60%要通過試驗確定。粗選給礦濃度一般可在30%~50%， 給礦濃度可在40%~60%范圍內選用。選別效果相近時，以選用 濃度為宜，以提 設備的處理量。
4、為使螺旋溜槽 常運轉，在礦漿給入螺旋溜槽前應嚴格進行隔渣處理，以免大顆粒和雜物積于螺旋槽面上，破壞分選。
5、調節產品截取槽上閥塊的位置可以改變各產品的產率和品位。各產品的截取寬度需通過實驗確定，閥塊位置一經確定**不要隨意改變。
6、螺旋溜槽給礦后還應注意其礦流是否布滿整個螺旋槽面，若發現礦流有靠外的現象則必須設法（如水沖等）糾 。
7、運轉中要經常檢查螺旋槽上面是否有堆積現象，發現堆積要及時進行清理。每班要用水沖洗槽面一次，以清除積于槽面上的雜物，保證礦流 常流動。
| 型號 | BLL-2000 | BLL-1500 | BLL-1200 | BLL-900 | BLL-600 | BLL-400 | |
| 外徑(毫米) | 2000 | 1500 | 1200 | 900 | 600 | 400 | |
| 螺距(毫米) | 1200 | 540.720 | 900,720,540 | 675,540,405 | 450,360,270 | 240,180 | |
| 距徑比 (螺距/直徑) | 0.6 | 0.75,0.6,0.45 | 0.75,0.6,0.45 | 0.75,0.6,0.45 | 0.75,0.6,0.45 | 0.6,0.45 | |
| 橫向傾角(度) | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | 9° | |
| 每臺 多安裝 螺旋頭數 | 2 | 4-2 | 4-2 | 4-2 | 2 | 2 | |
| 給礦粒度(毫米) | 2.00-0.04 | 0.3-0.02 | 0.3-0.03 | 0.3-0.03 | 0.2-0.02 | 0.2-0.02 | |
| 給礦濃度(%) | 30-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | 25-55 | |
| 生產能力(噸/時) | 7-10 | 6-8 | 4-6 | 2-3 | 0.8-1.2 | 0.15-0.2 | |
| 外形 尺寸 | 長(毫米) | 2120 | 1560 | 1360 | 1060 | 700 | 460 |
| 寬(毫米) | 2120 | 1560 | 1360 | 1060 | 700 | 460 | |
| (毫米) | 5600 | 5230 | 5230 | 4000 | 2600 | 1500 | |
| 溜槽重量(公斤) | 1200 | 800 | 600 | 400 | 150 | 50 | |
