產(chǎn)地 | 江西 |
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產(chǎn)品別名 | 鋸齒波跳汰機(jī) |
產(chǎn)品用途 | 選礦 |
功率 | 3kw |
滾動(dòng)體列數(shù) | 單列 |
類(lèi)型 | 全新 |
適用行業(yè) | 礦山設(shè)備 |
用途 | 選礦 |
規(guī)格 | 330x330mm |
處理能力 | 7.5-15 |
給料粒度 | 10mm |
重量 | 3.08 |
槽型 | 順流槽 |
旋流器類(lèi)型 | 重介質(zhì) |
品牌 | 浩鑫 |
型號(hào) | JT3-1 |
加工定制 | 是 |
廠家選礦jt5-2型大處理量鋸齒波跳汰機(jī) 雙動(dòng)力重力洗礦設(shè)備 螢石選礦篩分跳汰機(jī)
鋸齒波跳汰機(jī)是現(xiàn)代重選設(shè)備之一,由于其處理能力大,選別粒度范圍廣,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,作為粗選或 被廣泛用于選別 砂金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物, 別是在錳礦、重晶石選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。

跳汰機(jī)屬于重力選礦設(shè)備,用水作為選礦介質(zhì),利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別,進(jìn)行分選, 大給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個(gè)別情況下, 大粒度可達(dá)12mm。 跳汰機(jī)多屬于隔膜式,沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重,可以靈活調(diào)節(jié),廣泛用于鎢、錫、,砂金、赤鐵、褐鐵、錳、鈦、銻、鉛、鉭、鈮等金屬的重選工藝中。

浩鑫選礦跳汰機(jī)工作原理是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律,在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備,其跳汰脈動(dòng)曲線呈鋸齒波形使上升水流快于下降水流;上升時(shí)間短、下降時(shí)間長(zhǎng),克服了正弦波脈動(dòng)曲線跳汰機(jī)產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時(shí)間相同的缺陷,增強(qiáng)了床層的松散度,緩解了吸入作用,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,大大提高了設(shè)備的富集比和回收率。
原礦被送入跳汰室后,由于隔膜的鼓動(dòng)作用,礦粒在介質(zhì)中被按比重分層,細(xì)而重的礦粒通過(guò)人工床顆粒的間隙和篩孔,沉積在跳汰斗的儲(chǔ)礦斗中,上層粗而輕的礦粒(物料)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口,由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm,故輕礦粒經(jīng)過(guò)前室尾板溢出而進(jìn)入后室,再次受到跳汰,把比重不同的礦物分離開(kāi),完成分選作業(yè)。
浩鑫跳汰機(jī)沖程、沖次便于調(diào)節(jié),采用 的變頻調(diào)速技術(shù),便于操作和管理;
處理能力大,選別粒度,范圍廣;
占地面積小,單位面積處理能力大。
項(xiàng)目 參數(shù) 型號(hào) | 跳汰室 | 隔膜 | 給礦粒度mm | 篩下補(bǔ)給水量m3/ 噸礦 | 補(bǔ)給水壓力 Mpa | 處理量 t/h | 電機(jī) 功率 kw | 外形尺寸mm | 重量 kg | 備注 | ||
形狀 | 面積m2 | 沖程mm | 沖次 次/min | |||||||||
JT0.57-1 | 梯形 | 0.57 | (M12凸輪)8.5—12 (M17凸輪)10—17 (M21凸輪)12—21 | 80-180 | <6 | 1-2 | ≥0.05 | 1.5-3 | 1.5 | 1550×780×1530 | 610 |
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JT1-1 | 梯形 | 1.04 | <10 | 2-3 | 2.5-5 | 2.2 | 2270×1110×1890 | 900 |
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JT2-2 | 矩形 | 2.28 | <10 | 2-4 | 5-10 | 3 | 3225×1550×2050 | 1640 |
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JT3-1 | 梯形 | 3 | 12-30可調(diào) | 50-125 | <10 | 3-6 | ≥0.05 | 7.5-15 | 5.5 | 2745×2000×3030 | 3085 |
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JT4-2 | 矩形 | 4 | 25-57五種凸輪可調(diào) | <25 | 4-8 | 8-20 | 7.5 | 4240×1990×2750 | 3098 | 大顆粒 跳汰機(jī) | ||
JT4-2A | 矩形 | 4 | 25-57五種凸輪可調(diào) | <25 | 4-8 | 8-20 | 4×2 |
4240×1990×2750 | 3500 | 大顆粒 跳汰機(jī) 雙傳動(dòng) | ||
JT5-2 | 梯形 | 4.86 | 12-30可調(diào) | <10 | 3-6 | 12-25 | 7.5 | 3600×2000×2600 | 4500 |