| 精度 | 0。5 |
|---|---|
| 重量 | 45 |
| 功率 | 1025 |
| 產(chǎn)地 | 上海 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 | 室溫-250(電加熱) |
| 類別 | 噴霧干燥機(jī) |
| 適用物料 | 懸浮液 |
| 外形尺寸 | 1000*1000*1600 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品醫(yī)藥 |
| 蒸發(fā)能力 | 50-10000ml/H可選 |
| 操作方式 | 全自動(dòng) |
| 霧化型式 | 二流體式(可選離心式霧化) |
| 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 品牌 | 上海喬躍 |
| 型號(hào) | JOYN-GZJ3L |
| 加工定制 | 是 |
中試噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明:
噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏物的干燥如生物制品、生物藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
中試噴霧干燥機(jī)主要特征:
1.噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,自帶記憶功能,
2.全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,運(yùn)行流程清晰顯示
3.手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可手動(dòng)調(diào)整,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:機(jī)器除風(fēng)機(jī)外停止運(yùn)行,設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用304不銹鋼材料制造,使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題。所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
6.內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低(可選離心式霧化);
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。
10.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可調(diào)。
技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | JOYN-GZJ3L | JOYN-GZJ5L | JOYN-GZJ10L |
| 處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
| 進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵(可調(diào)) | ||
| 溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) | ||
| 霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
| 干燥室直徑(mm) | 600 | 800 | 1200 |
| 進(jìn)風(fēng)量(m3/H) | 240 | 320 | 480 |
| 控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
| 加熱功率(Kw) | 7 | 16 | 24 |
| 霧化壓力(mpa) | 0-0.8m(可調(diào)) | 無(wú) | 無(wú) |
| 離心轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 無(wú) | 0-25000(可調(diào)) | 0-25000(可調(diào)) |
| 噴頭冷卻方式 | 無(wú) | 水冷 | 水冷 |
| 干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
| 漏電保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
| 穩(wěn)壓保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
| 隔熱保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
| 進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
| 整機(jī)功率(Kw) | 10 | 20 | 36 |
| 整機(jī)材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
| 整機(jī)尺寸(mm) | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
設(shè)備系統(tǒng)組成:
1.加熱:由電加熱器、陶瓷電加熱絲組成,完成將常壓空氣加熱工藝所需的高溫空氣。
2.進(jìn)料:液料由蠕動(dòng)泵抽送頂部的噴頭。
3.噴霧:由噴頭將液料霧化成微米級(jí)霧滴,進(jìn)入干燥塔體。
4.干燥: 由加熱后的熱空氣與噴頭霧化的微米霧滴結(jié)合,瞬間干燥樣品。
5.產(chǎn)品出料及除塵:旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、
系統(tǒng)工藝原理闡述:
經(jīng)過(guò)前道工序處理后的料液進(jìn)入泵送干燥室頂部的噴頭。氣壓將料液均勻地霧化為微米霧滴群,進(jìn)入干燥室內(nèi)。常壓空氣進(jìn)入加熱系統(tǒng),被加熱工藝所需的溫度,經(jīng)熱風(fēng)管道均勻的進(jìn)入干燥室,與霧滴群接觸后高溫固化,熱解成產(chǎn)品,干燥后的成品隨同空氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離 ,成品細(xì)粉回收,含有微量粉體的尾氣再經(jīng)過(guò)布袋除塵器進(jìn)行尾氣凈化,達(dá)到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的種工藝,主要適用于從懸浮液、糊狀液體原料等中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。如若用戶對(duì)產(chǎn)品要求較高,如成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),大多選擇噴霧干燥。不過(guò),有個(gè)別用戶反映,在使用噴霧干燥機(jī)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)些問(wèn)題,或是些小故障。那么,筆者通過(guò)搜集并整理了噴霧干燥機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題原因以及解決方法。
問(wèn)題:產(chǎn)品含水量高
有技術(shù)人員指出,導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因可能有3種,例如料液霧化不均勻或者粒子尺寸太大、進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)低、進(jìn)料過(guò)量等等。
對(duì)此,用戶則可以通過(guò)提高離心機(jī)轉(zhuǎn)速或者增強(qiáng)高壓泵壓力來(lái)處理,同時(shí)可以調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)風(fēng)溫度。
問(wèn)題二:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重
如果機(jī)器跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,有可能是旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,或者除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二除塵。針對(duì)前者跑粉原因,用戶可以對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。對(duì)于后者技工則建議適當(dāng)增加二除塵。
問(wèn)題三:噴頭堵塞
通常物料大多從懸浮液、糊狀液體原料等中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。如若料液濃縮不當(dāng)或者沒(méi)有過(guò)濾都會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。
這時(shí)用戶要在過(guò)濾之前除掉料液中的大顆粒,調(diào)整好相對(duì)密度,料液顆粒大小均勻、適宜,利于避免噴頭堵塞。
問(wèn)題四:料液含有雜質(zhì)
通常代餐粉等產(chǎn)品對(duì)品質(zhì)要求非常高,如若料液中含有大量雜質(zhì),直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)此,行業(yè)人士指出,料液中中含有雜質(zhì),要先對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行換。或者把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,再者定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
問(wèn)題五:出現(xiàn)積粉、濕粉
般來(lái)說(shuō),塔頂、噴霧器以及塔壁局部很容易出現(xiàn)積粉,塔壁易粘著濕粉。前者要校正噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)分配器的位置,改變進(jìn)風(fēng)不均勻的狀況,或要換新的噴嘴,還要定期檢查和清潔。而后者可通過(guò)控制進(jìn)料速度和排風(fēng)溫度來(lái)改善進(jìn)料量和預(yù)熱即可。
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使用注意事項(xiàng):
1、應(yīng)放在室內(nèi)干燥的水平處利用,箱體外殼必須有效接地。
2、實(shí)驗(yàn)型用噴霧干燥機(jī)在供電線路中,用戶應(yīng)安頓與干燥箱電流相應(yīng)的通斷開(kāi)關(guān)。
3、每臺(tái)干燥箱事變室內(nèi)附有兩塊風(fēng)絡(luò)式擱板供擺設(shè)試物,并可按試物大小調(diào)理器整擱板間距,擺設(shè)試物不宜過(guò)密,以利熱氣氛流通,事變室的底板上面不準(zhǔn)擺設(shè)試物,克制因過(guò)熱燒壞試物。
4、本機(jī)為數(shù)字體現(xiàn)溫控儀,選擇設(shè)連天溫度時(shí),將儀表板上的溫試設(shè)定數(shù)字按至切合所需的溫度數(shù)即可開(kāi)始事變。
5溫控儀的指示燈:綠燈為電熱器在事變,紅燈為加熱克制,當(dāng)加熱至箱內(nèi)溫度到達(dá)設(shè)定溫度后綠燈轉(zhuǎn)至紅燈,以后溫控儀不絕翻轉(zhuǎn)舉措,紅綠燈交替閃灼,即為恒溫狀態(tài),但由于剛恒溫時(shí),事變室內(nèi)部受熱還不勻稱,縱然到達(dá)設(shè)定溫度,箱內(nèi)已處于恒溫狀態(tài),有大概會(huì)出現(xiàn)余熱承繼升溫,此征象于半小時(shí)后徐徐消散趨于穩(wěn)固。
6、開(kāi)機(jī)時(shí),為了求得加速升溫時(shí)間,將加熱開(kāi)關(guān)打至高溫,兩組加熱器同時(shí)加熱,到達(dá)恒溫狀態(tài)后,可將加熱開(kāi)關(guān)打至低溫,只留一組加熱器事背叛流電耗。
7、取放試物時(shí),勿撞擊伸入事變室內(nèi)的傳感器,以防損及傳感器的測(cè)溫頭目導(dǎo)致控制失靈。
8、開(kāi)機(jī)前將箱頂排氣閥旋開(kāi)約10mm左右,以利箱內(nèi)氣氛變動(dòng)對(duì)流,并將潮氣廢氣傾軋。
9、欲觀察事變室內(nèi)試品情況,可開(kāi)啟外門,或從玻璃門向內(nèi)窺視,但外門不常開(kāi)為宜,以免熱量外泄,且當(dāng)溫度升到300度左右時(shí),開(kāi)啟箱門大概會(huì)使玻璃急驟冷卻而破裂。
10、本系列干燥箱為非防爆產(chǎn)品,切勿烘烤易燃、易爆、易揮發(fā)性的物品
日常維護(hù):
電源及接地線要確認(rèn);
保持箱體外觀整潔;
實(shí)驗(yàn)室保持干燥環(huán)境;
避免防塵試驗(yàn)箱放置傾斜;
電源線是否依照規(guī)格妥善連接,并確認(rèn)接地;
開(kāi)機(jī)器先檢查一下電路控制系統(tǒng)。





















