| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 類型 | 脫硫除塵器 |
| 林格曼黑度 | 1級 |
| 脫硫率 | 90(%) |
| 除塵率 | 95(%) |
| 阻力損失 | 900(Pa) |
| 液氣比 | 0.5 |
| 出口含塵濃度 | 200(g/Nm3) |
| 使用溫度范圍 | 50(℃) |
| 處理風量 | 300-120000(m3/h) |
| 過濾速度 | 3.5(m/min) |
| 規(guī)格 | XPC-15 |
| 品牌 | 盛源 |
| 型號 | 鋼制脫硫塔 |
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XPC型花崗巖石水浴沖擊式脫硫除塵器是一種使含塵氣體在水中進行充分水浴作用的高效除塵脫硫設(shè)備,具有耐磨、耐酸堿、耐腐蝕,結(jié)構(gòu)簡單、投資省,占地面積小,處理風量大,耗水量低,運行穩(wěn)定,操作方便等特點,是鍋爐煙氣脫硫除塵的理想配套產(chǎn)品。
一、 工作原理
含塵煙氣分兩側(cè)同時進入除塵器,通過下行通道以高速沖擊水面,煙氣沖擊水面時大部分粉塵與水親和落入水中,煙氣沖擊水面時同時激起大量泡沫,泡沫具有一定的黏附作用,一部分微細粉塵也被泡沫黏附落入水中,稱為沖擊水浴階段,在水浴沖擊作用下凈化后的煙氣夾帶水霧和泡沫以相當快的速度從除塵器底部的雙側(cè)葉板掠過,煙氣掠過葉板時又再次激起大量的水滴和泡沫,并且和煙氣混合,一部分粒徑很小,仍隨煙氣運動的塵粒和微細粉塵便被水滴和泡沫黏附落入水中。煙氣得到進一步凈化,翻過隔板底部后,兩股煙氣相向的進入小室,并各自夾帶著它們激起的水滴和泡沫發(fā)生劇烈的對撞,這也使煙氣中殘留的塵粒和泡沫碰撞并黏附的機會大大增加,同時煙氣對撞時又激起水浪而形成大量的泡沫和水滴彈濺,這些水滴和泡沫,將進一步捕集煙氣中的剩余塵粒與微細粉塵,并彈濺到內(nèi)壁上被黏附住,逐漸積累增大而落入水中。含塵煙氣徹底得到凈化,稱為淋水浴階段。經(jīng)過上述兩個階段的凈化,從而達到脫硫除塵的效果。
由于鍋爐出口煙溫較高,在與水面接觸時會產(chǎn)生部分蒸汽,混合在煙氣中,這也有利于提高捕集微細塵粒的能力。小室上方裝有折流板式的汽水分離裝置,而且在除塵器上部,有較大的空間,煙氣在此空間上行時,降低了流速,使汽水進一步分離,保證煙氣不帶水。
二、主要性能參數(shù)
型號 | 處理煙氣量 (m3/h) | 除塵阻力(Pa) | 煙塵排放濃度 | 除塵效率% | 脫硫%效率 | 出灰機功率(KW) |
XPC-4 | 10000-13000 |
800-1000 |
87.6mg/標m3 |
≥95 |
≥80 | 1.5 |
XPC-6 | 17000-20000 | 1.5 | ||||
XPC-10 | 28000-32000 | 2.2 | ||||
XPC-20 | 55000-65000 | 2.2 | ||||
XPC-35 | 100000-130000 | 3.0 | ||||
XPC-40 | 100000-130000 | 3.0 | ||||
XPC-75 | 220000-230000 | 5.5 |
三、性能特點
1. 該除塵器沉灰池設(shè)在除塵器底部,占地面積小。
2. 采用除灰機刮灰方式,大大縮小了沉灰池的容積。
3. 沖擊、水浴式結(jié)構(gòu)以及沉灰池內(nèi)加入石灰水或堿液提高了脫硫除塵效率。
4. 設(shè)備主體使用壽命長,維修量小。
5. 耗水量低,不造成二次污染。
6. 適用范圍廣,適應各種大小型號的鍋爐、除塵要求高,不允許排放污水、場地較小的單位。
7. 脫水性能好,對風機及管道不會造成損害。
四、 操作規(guī)程
1. 運行前應檢查各部件是否接通,開關(guān)位置是否正常。
2. 檢查水源管路是否連接好、水閥門是否暢通無阻。
3. 啟動引風機前,開啟水源注水到指定水位并同時啟動出渣機。
4. 引風機開啟運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)整水位保持正常水位運行。
5. 由于煙氣進入除塵器有較高氣溫,會有少量的水分蒸發(fā)造成水位降低,應及時開啟進水閥進行補水,減少水位波動,以免影響除塵效果。
6. 保持基礎(chǔ)內(nèi)水溶液PH值呈堿性狀態(tài)。
7. 每班要細心檢查除塵器各設(shè)備的運行狀況,特別是水位的調(diào)整工作。
8. 定期檢查沖刷除塵器內(nèi)壁的積灰,一般在鍋爐無生產(chǎn)任務、停爐時間進行徹底的沖刷清洗工作。
9. 鍋爐需停爐時應同時關(guān)閉水閥,停止向除塵器內(nèi)供水。
10.鍋爐開爐運行前,應按上述操作規(guī)程一至三條操作進行,再開啟引風機。
11. 經(jīng)常清理現(xiàn)場,保持文明生產(chǎn)。
12. 定期檢查出渣機的運行情況,檢查鏈條是否脫落。
13. 根據(jù)沉淀池的灰水濃度的大小,周期的換水。
五、 維修保養(yǎng):
1. 應定期檢查除塵器內(nèi)壁縫隙防腐磨損情況,一年檢查一次,如發(fā)現(xiàn)損壞及時修補,一般情況由制造廠進行維修,自選修復時應按工藝要求進行施工,但要注意養(yǎng)護防凍,保證粘接材料強度及耐沖刷、耐酸堿、耐高溫等性能。
2. 定期沖刷、洗凈除塵器內(nèi)壁的積灰。
3. 鍋爐停運后,待出渣機運行24小時后,除塵器底部灰刮凈后,再將出渣機停運,用水沖洗干凈除塵器內(nèi)壁。把沉灰池內(nèi)的水清理干凈。

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