產(chǎn)地 | 廣東 |
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產(chǎn)品認(rèn)證 | CCC |
規(guī)格 | 約1200*600*1650MM |
類型 | 橡膠油壓成型機(jī) |
適用范圍 | 橡膠 塑料 |
外形尺寸 | 約1200*600*1650MM |
樣式 | 立式 |
運(yùn)行方式 | 全自動(dòng)硫化機(jī) |
重量 | 850KG |
品牌 | 禧隆 |
型號(hào) | XL-8122B3 |
加工定制 | 是 |
XL-8122B3小型平板硫化機(jī)實(shí)驗(yàn)型硫化試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)參數(shù):
小型平板硫化機(jī)通過(guò)電加熱方式升溫,自動(dòng)上、下、開(kāi)模等功能,樣板風(fēng)冷或自然冷卻方式完成。
1)結(jié)構(gòu)型式:四柱,電動(dòng)電熱油壓型
2)容量選擇:標(biāo)配10T(25T、35T、50T、63T、100T可選購(gòu))
3)溫控器范圍:常溫~300℃,任意設(shè)定(上模、下模)。進(jìn)口LED電子顯示器,控溫方式P.I.D自整定模式,配合高精度傳感器,具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償與均衡功能.
4)計(jì)數(shù)器:智能雙數(shù)顯計(jì)測(cè)器,LED 0-99MIN~9.9HR,約20種時(shí)間可設(shè)置.出廠設(shè)定為9999分鐘,可任意設(shè)定(參考其說(shuō)明書).
加熱時(shí)間:線纜用PVC粒,約2-8分鐘,at 150~200℃.
材料依實(shí)況控制,溫度由低漸高試驗(yàn),時(shí)間由短漸長(zhǎng)試驗(yàn)。
5)面板油壓力表:控制上/下模板的推出力。本機(jī)油站推出力已設(shè)定,勿亂調(diào)節(jié)。
A.正常使用油壓2。0MPA兆帕,視上下加熱板間試樣的溢料情況增或減;
B.嚴(yán)禁超過(guò)4。0MPA兆帕(出廠已設(shè)定好),否則,油壓系統(tǒng)致整機(jī)損毀;
C.油壓力表調(diào)節(jié)時(shí),將白色鈕旋開(kāi),用一字螺絲刀平穩(wěn)壓下銅螺絲,通過(guò)其上黑色推移塊向左或向右推動(dòng)綠色指針移動(dòng)到所需油壓值即可(本機(jī)**油壓值,紅色指針位4.0兆帕;紅/綠指針出廠已調(diào)好)
6) 模具板方孔:230*240MM,外形尺寸280*330MM(特殊要求,另計(jì))
模具厚度:1.0*3塊(可組合2.0/3.0MM使用)(特殊要求,另訂)
上/下模具板隔板:尺寸280*330*厚3.0MM,二塊.
模板保護(hù)板(電熱下板):300*300*厚3.0MM),光面外,1塊.
7.1) 加熱器與方式: 電加熱,進(jìn)口發(fā)熱芯,發(fā)熱功率約9000W;
7.2) 壓板工作層數(shù): 單層區(qū)域,上/下層模壓板加熱.
7.3) 開(kāi)模方式: 全自動(dòng)上升或下降.
7.4) 電熱壓板(上/下層): 300~300MM;
7.5) 電熱上/下壓板: 板間距均0-100MM,高碳鋼平面精磨/淬火/硬鉻.
7.6) 冷卻方式: 強(qiáng)制風(fēng)冷卻;
7.7) 安全防護(hù)裝置: 標(biāo)配不使用(客戶另選)
8) 電源: 3∮,AC380V, 三相五線接線, 三條火線/1條零線/1條地線;
注意: 接電源時(shí),觀察油站馬達(dá)轉(zhuǎn)向需正確,可任意調(diào)換380V火線一條;
9) 體積: 約1200*600*1650MM
10) 重量: 約850KG.
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