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雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡雙密封閥結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，閥座加工廠，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。對單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開型時，調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性就好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時，調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性就會差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，閥座，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。

球閥的閥座內(nèi)部有彈簧，并且閥座部位的密封設(shè)計使得介質(zhì)中的渣滓難進(jìn)入到閥座部位。而閥座在彈簧的作用下長期與閥球接觸，因此在閥門動作時，閥座生產(chǎn)廠家，閥座有一定的刮片作用，能在長期運行后將附著在閥芯上的渣滓刮掉，閥座供應(yīng)商，因此可長期保證閥門的密封性能。特別是在高溫高壓應(yīng)用下，由于閥座，閥體，閥球的材質(zhì)在選擇時選用具有相同熱膨脹系數(shù)的材質(zhì)，還有彈簧結(jié)構(gòu)的閥座，因此閥門在關(guān)閉時，巨大的溫差與溫度的下降，并不會影響閥門的動作，閥門也不會產(chǎn)生抱死的現(xiàn)象。

由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。

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