| 廠家(產(chǎn)地) | 日本寶理 |
|---|---|
| 牌號 | 1130A6 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標準料 |
產(chǎn)品參數(shù)
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 基本性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.66 | g/cm3 | |
| 熔體粘度 | ISO 11443 | 260 | Pa.s | ||
| 物理性能 | 成型收縮率 | Across Flow2.00mm | ISO 11443 | 0.7 | % |
| 成型收縮率 | Flow 2.00mm | ISO 11443 | 0.3 | % | |
| 吸水性 | 24hr,23℃ | ISO 62 | 0.01 | % | |
| 機械性能 | 屈服拉伸應力 | ISO 527-2 | 210 | MPa | |
| 斷裂拉伸應變 | ISO 527-2 | 1.9 | % | ||
| 彎曲模量 | ISO 178 | 14000 | MPa | ||
| 彎曲強度 | ISO 178 | 290 | MPa | ||
| Charpy缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | 11 | KJ/m2 | ||
| 電氣性能 | 體積電阻率 | IEC 60093 | 4.0E+16 | ohm.cm | |
| 介電常數(shù) | 1000Hz | IEC 60250 | 4.2 | ||
| 介電常數(shù) | 1E+6Hz | IEC 60250 | 4.2 | ||
| 損耗因子 | 1000Hz | IEC 60250 | 0.001 | ||
| 損耗因子 | 1E+6Hz | IEC 60250 | 0.002 | ||
| 耐導電徑跡性 | IEC 60112 | 125 | V | ||
| 介電強度 | 3.00mm | IEC 60243-1 | 16 | kV/mm | |
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 1.8MPa,未退火 | ISO 75-2A | 270 | ℃ |
| 流動方向線性熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | 0.00002 | cm/cm/℃ | ||
| 垂直流動方向線性熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | 0.00004 | cm/cm/℃ | ||
| 阻燃等級 | UL 94 | V0 | |||
PPS （聚苯硫醚）是結晶型（結晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續(xù)使用溫度達240℃）、機械強度、剛性、難燃性、耐化學藥品性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優(yōu)、阻燃性優(yōu)。有自熄性，達UL94V-0級。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。它的開發(fā)縮短了標準熱塑性塑料材料（例如PA
、POM、PET……）與**工程塑料之間的差別。
2、汽車等大型運輸機械領域PPS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動信號調(diào)解器等。其他還可以用作發(fā)動機零件、燃料泵及點火裝置部件、汽化器部件、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、電刷支架、電磁線圈、軸承、傳感器部件、配電盤、燈光反射器和刮雨部件等。
3、PPS纖維及其織物用于肥料和造紙工業(yè)中高溫腐蝕介質(zhì)的過濾材料。
4、電子電器領域PPS用于電子電器工業(yè)可占30%，它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發(fā)電機和發(fā)動機上的電刷、電刷托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；禾刂用高頻′跬能，制造H級繞線架和微調(diào)電容器等。
5、PPS亦可用于電器工業(yè)零部件和在受熱工作條件下零件、可用于防靜電和電磁屏蔽等產(chǎn)品。
6、化工領域用于耐酸、堿閥門和管道以及管件、墊片、泵體或葉輪。
7、機械領域主要用作各種壓縮機部件、閥門、流量計、葉輪、齒輪泵、復印機部件、導管、噴油嘴、噴霧器、照相機零件、儀表零件、計算機零件、測量儀器零件和鐘表零件等。
8、航空與航天PPS用玻璃纖維、碳纖維或芳綸復合，所得的復合材料具有極高的比強度和比剛性，故可以用作機艙的門、坐椅、戰(zhàn)斗機的機身和機翼、導彈的垂直尾翼等。PPS涂料廣泛用于化工設各的防腐涂層。
（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。
（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。
（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。
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