中州機械生產(chǎn)大型工業(yè)磨粉機，也叫MTW歐版磨粉機，是立式磨粉機中的一種，雷蒙磨粉機經(jīng)過技術革新，發(fā)展為如今的四代MTW歐版磨粉機。型號有5R160型和5R/6R1750型，該機具有高產(chǎn)能、低功耗、成套設備設計合理，運行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，適用于建材、耐材、冶金、化工、陶瓷、水泥、選礦等行業(yè)。

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MTW歐版磨粉機適用范圍：

該機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱鎂砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦碳、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石、流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。

MTW1750型磨粉機技術參數(shù)：

配備功率表：

四代MTW歐版磨粉機：

MTW系列歐版磨粉機特點：

1.錐齒輪整體傳動，能量損耗小，效率高。
傳統(tǒng)磨機需另有減速機、通過聯(lián)軸節(jié)傳動主軸，安裝時對中難度大，易產(chǎn)生噪音，降低效率，MTW系列歐版磨粉機為錐齒輪整體傳動，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，效率大大提高。

2.內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)，先進可靠。
傳統(tǒng)磨機潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式磨采用內(nèi)部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，就可以實現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑，極大地提高了設備的使用壽命。

3.弧形風道，風量損失小，物料流動性好。
傳統(tǒng)磨機中的磨粉機風道，均為直板型風道。這種結(jié)構(gòu)存在著氣流沖擊風道板產(chǎn)生阻力、氣流分子間相互碰撞的能量損失大、易產(chǎn)生渦流導致風道堵塞等缺點，MTW系列歐版磨所采用風道為曲面型風道，切向氣流進口順滑，阻力小，內(nèi)部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。

4.特殊磨輥及磨環(huán)結(jié)構(gòu)設計、曲面可換刀刃鏟刀，使粉磨效率提高，使用成本降低。
傳統(tǒng)磨機鏟刀刀刃磨損較快，而且鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費材料，增加停機更換時間。MTW系列歐版磨鏟刀刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，更換時只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外，傳統(tǒng)的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個層面上，使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴重，曲面型鏟刀可將物料導向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時也增大了有效工作面積，從而增加了產(chǎn)量。

5.成品粒度可調(diào)可控，選粉效率高。
分析機轉(zhuǎn)速采用變頻控制，轉(zhuǎn)速更加，細料分選效果更佳；隔離式旋風集粉器、選粉效率大大提高，內(nèi)筒與混合氣粉流之間采用隔離結(jié)構(gòu)，能夠有效提高選粉效率和選粉精度。

6.無阻力進風蝸殼（小觀察門無渦流）
傳統(tǒng)磨機的進風蝸殼觀察門內(nèi)部門板內(nèi)面向外凸出，與進風蝸殼內(nèi)面不在一個平面上，這樣就易產(chǎn)生渦流效應，增加系統(tǒng)能耗。MTW系列歐版磨粉機的內(nèi)部門板內(nèi)面與進風蝸殼內(nèi)面在同一曲面上，這樣就能有效避免渦流效應。

7.人性化設計，易于操作。
MTW系列歐版磨粉機不僅內(nèi)部采用了諸多先進結(jié)構(gòu)，而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結(jié)構(gòu)設計，使整臺機器更加人性化，降低了工人操作時產(chǎn)生的不必要損傷。

8.注重環(huán)保理念
設備工作噪音小，且配備有先進的除塵器，粉塵排放濃度完全低于環(huán)保規(guī)定。氣流由大旋風集粉器上端回風管吸入離心引風機，本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的，獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風量，降低粉塵、利于環(huán)保

MTW歐版磨粉機配置：

  MTW系列磨粉機整機結(jié)構(gòu)是由主機、選粉機、管道裝置、離心引風機、除塵器組成，其附屬設備由顎式破碎機、畚斗提升機、儲料斗、電磁振動給料機、電控柜等組成（詳見安裝基礎圖）。

工作原理及研磨過程：

工作原理：
  磨粉機整機工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子被風機氣流帶走，經(jīng)選粉機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入引風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

  在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)膨脹改變了氣流量，以及整機各管道接合處密封不嚴，讓外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為此通過調(diào)整風機和主機間的排氣管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的微粉收集下來，余氣被凈化后排出。
   

  主機工作過程是電動機通過減速機帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著磨輥吊架，磨輥裝置通過橫擔軸吊裝在磨輥吊架上并形成擺動支點，其不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，同時在離心力的作用下磨輥沿著磨環(huán)內(nèi)圓滾動，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下端裝有鏟刀架，鏟刀架的下法蘭上裝有傾斜的鏟刀，鏟刀的前端接近磨室襯板，后端位于磨輥與磨環(huán)形成的楔型間隙內(nèi)，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥磨環(huán)之間而被擠壓、碾碎。從磨環(huán)底部進入磨腔的氣流將小顆粒粉料帶入選粉機，由此而達到制粉目的。

  選粉機通過調(diào)速電機帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，所形成的渦流效應對粉子起分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調(diào)節(jié)。當如要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速，使不合要求的粉子被拋向下方，粗粉子因自重力作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

  大旋風收集器對磨粉機的性能起到很重要的作用，當帶粉氣流進入收集器時是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時粉子被分離掉落收集，由于在收集器錐底形成的向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負壓狀態(tài)，所以對收集器及出粉處端密封要求很高，必須對外界空氣嚴格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走，這直接影響整機的產(chǎn)量，因此集粉器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔離開，這是一個相當重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴就會造成不出粉或少出粉，嚴重影響整機產(chǎn)量。

貼心的售前服務
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1.  完善的品質(zhì)管理系統(tǒng)，產(chǎn)品出廠前的嚴格檢驗；
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3.  免費進行設備的地基制作指導；
4.  免費提供設備的安裝調(diào)試指導；
5.  免費提供專業(yè)的技術培訓和維修保養(yǎng)培訓。

五星級售后服務
1.  有針對性地提供各種粉體的生產(chǎn)與技術指導；
2.  有針對性地提供各類研磨物料的相關數(shù)據(jù)；
3.  有針對性地提供各類粉體分析方案；
4.  如有突發(fā)性故障，或部件損壞，應當在24小時內(nèi)給出解決方案及辦法；
5.  低價供應各種易損件及零部件，免費提供技術指導及幫助；
6.  接受電話及郵件報障，登記在冊，上報公司。