| PH值 | 2.5 |
|---|---|
| 處理方式 | 浸泡，噴淋 |
| 供貨地 | 本公司倉庫 |
| 處理時間 | 10-20 |
| 外觀 | 淡綠色液體 |
| 型號 | HN-301 |
| 包裝 | 橡膠桶 |
| 比重 | 1.25 |
| 產地 | 寧波和諾金屬表面處理有限公司 |
| 儲存方式 | 干燥陰涼 |
| 處理溫度 | 常溫-40 |
| 類別 | 油性防銹油 |
| 執行質量標準 | 國標 |
| 貿易屬性 | 內貿 |
| PH值使用范圍 | 5.0-7.0 |
| 品牌 | 和諾牌 |
| 加工定制 | 是 |
| 準入認證 | 歐盟 |
HN-301常溫無渣鋅系磷化液 HN-301常溫無渣鋅系磷化液屬環保型產品，使用時無沉渣，給使用廠家帶來極大的方便，徹底解決了客戶為磷化渣的去處難題，打破傳統上鋅系磷化一定有大量沉渣的概念，是現代鋅系磷化液的替代產品。處理后的工件表面形成一層致密、均勻的磷酸鹽薄膜，廣泛用于各類噴涂底層，與涂層配套具有附著力好，耐蝕性優的特點。該磷化液處理溫度低、成膜快、易控制、不掛灰、成本低，為臺灣常溫磷化技術。
一、處理方式：采用浸漬式或噴淋式處理。
二、使用藥劑：
| 名稱 | 理化性質 | |
| 外觀 | 比重 | |
| 磷化液HN-301 | 淺綠色透明液體 | 1.25±0.02g/ml |
| 中和劑 | 白色或略帶淺黃色液體 | 1.20±0.05g/ml |
| HN-131促進劑 | 淡黃色透明液體 | 1.20±0.05g/ml |
三、磷化處理槽體或噴嘴材質：
磷化槽應為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內襯防腐襯里）制，交換器和噴嘴應為不銹鋼制，配管和泵應為不銹鋼。四、檢驗用藥品及儀器：
藥品：指示劑、甲基橙、溴酚蘭，滴定液：0.1mol/l NaOH溶液，氨基磺酸，蒸餾水。 儀器：發酵管，50ml堿式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角燒杯。五、磷化處理工序：
脫脂 —→ 水洗（溢洗）—→ 除銹—→ 中和水洗—→ 水洗（溢流）—→ 表面調整 —→ 磷化 —→ 水洗 —→ 干燥。
備注：無油時不需脫脂，無銹時不需除銹處理。六、磷化工作液的配制（按1000升計）：
1、將清水加到處理槽內八成；
2、加入HN-301型磷化液60-80公斤，并攪拌均勻；
3、加清水至1000升；
4、加入中和劑4 ~ 4.5升調整酸度，并確認至工作標準；
5、處理工件之前加入促進劑HN-131型3 ~ 4升左右，使其溶解并攪拌均勻；
6、若要加溫處理，則應升溫至工藝規定溫度（升溫時加入中和劑的量應減少）
七、使用條件：
游離酸度（FA）：0.8 ~ 1.2Pt 總酸度（TA）：15 ~ 25Pt時間：8 ~ 15分鐘（槽浸）溫度：10℃ ~ 40℃
促進劑濃度：0.5-1.5Pt
注：① 若加溫至35℃以上則FA可調至2.0 ~ 2.5Pt左右，可3 ~ 8分鐘浸漬成膜； ② 水溫低于20℃時，可將總酸底調整至20 ~ 35范圍之內。八、磷化膜性能指標：
| 序號 | 檢測項目 | 性能指標 | 測量標準 |
| 1 | 磷 化 膜 重 | 2 ~ 5 g/m2 | GB6807-86 |
| 2 | 磷化膜厚度 | 2 ~ 4 μm | GB6807-86 |
| 3 | 磷化膜外觀 | 灰色、結晶細致、均勻、連續 | GB6807-86 |
| 4 | 磷化膜耐蝕性 | 3%NaCl ＞ 1.5 h | GB6807-86 |
| 5 | 磷化膜附著力 | 與覆膜配套0級，抗沖擊強度＞50kg/cm2 | GB9286-88 |
九、補充和調整（1000升）：
由于連續處理過程中濃度不斷變化，所以要定期測定各項指標濃度，經常保持在所規定的工藝濃度范圍內。每添加HN-301濃縮液2.7 ~ 3kg，總酸度上升1個點，游離酸度上升0.15 ~ 0.2個點。促進劑每添加1.3 ~ 1.5升促進劑上升一個點。 以上指標若不在工藝范圍之內應添加磷化液及中和劑、促進劑調整至工藝范圍之內，使其保持較佳的工作狀態。十、檢測方法：
詳見附頁，檢測游離酸、總酸度、促進劑點數的檢測方法。十一、產品包裝：30kg/桶//z837690350.b2b.hc360.com/
