| 傳熱面積 | 34（m2） |
|---|---|
| 功率 | 45（kw） |
| 規(guī)格 | PLG-1500/16 |
| 適用物料 | 多種可用 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
| 重量 | 7000（kg） |
| 轉(zhuǎn)速 | 23（r/min） |
| 操作方式 | 連續(xù)式 |
| 品牌 | 力馬 |
| 型號 | PLG-1500/16 |
| 加工定制 | 是 |
600kg/h新材料盤式干燥系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù)
1、盤式干燥系統(tǒng)單條線處理能力：600kg/h（干基），其中：單臺干燥機(jī)處理能力：≧310kg/h（干基）；
2、進(jìn)料物料PPS水分含量：～50%；干燥后的PPS產(chǎn)品水分<0.5%；
3、干燥熱源為0.6MPaG飽和蒸汽；
4、出料溫度：<50℃
5、干燥系統(tǒng)設(shè)置收塵系統(tǒng)，要求除塵效率達(dá)到99.5%以上，優(yōu)于**制定的相關(guān)環(huán)保指標(biāo)；
6、整機(jī)工作運(yùn)行噪聲 ≤85dB
7、盤式干燥系統(tǒng)進(jìn)料由聚苯硫醚（PPS）、H2O、NaCl等組成，其中PPS為固相，其進(jìn)料組成如表1-1所示：
表1-1 盤式干燥系統(tǒng)進(jìn)口物料組成及特性表
| 組成 | 分子量 | 物料量kg/h | wt% |
| PPS |
| 600.00 | ～50 |
| H2O | 18.0 | 600.60 | ～50 |
| NaCl | 58.5 | 0.6 | 0.05 |
| 合計(jì) |
| 1201.20 | 100 |
| 溫度℃ | 30~60 | 壓力MPaG | 常壓 |
8、主要物料特性：
PPS是顆粒＋微粉狀固體（不易破壞），實(shí)密度約為1360kg/m3。堆積密度約為500-700kg/m3。粒徑不小于49微米，不大于4mm，平均粒徑約500微米到1毫米。
物料形狀: 均勻粉粒狀,不易粘結(jié),流動性好
（3）采購要求
設(shè)備名稱及位號：盤式干燥系統(tǒng)（X8301A1/X8301A2；X8301B1/X8301B2；X8301C1/X8301C2）， 數(shù)量：3臺套；
（4）其他要求
1、連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料；強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過程，節(jié)約能源、提高質(zhì)量，使盤式干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。
2、干燥溫度（即物料溫度）：110~120℃（0.6MPaG飽和水蒸汽為165℃）；
3、產(chǎn)品水分：＜0.5%（w/w）；
4、出料溫度：＜50℃；
5、干燥效果：干燥效果好，無過熱和不均現(xiàn)象；
6、干燥機(jī)變頻調(diào)速；
7、根據(jù)物料特性，計(jì)算換熱面積，并提供簡要熱量平衡計(jì)算數(shù)據(jù)及系統(tǒng)運(yùn)行能耗。
設(shè)計(jì)和制造
4.1技術(shù)要求
（1）盤式干燥系統(tǒng)需滿足操作彈性為70～105％。
（2）工藝技術(shù)按設(shè)備訂貨數(shù)據(jù)表及相關(guān)規(guī)范要求，提供滿足本文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的**產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)，同時應(yīng)滿足**對有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
（3）提供的設(shè)備應(yīng)是完整的，包括所必須的管道、閥門、測量控制儀表、控制設(shè)備、附件等，所選材質(zhì)應(yīng)能滿足介質(zhì)要求。
（4）所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體聯(lián)接，并考慮到檢修和部件更換的便利條件，內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求，緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。
（6）保證提供的儀器是全新的，技術(shù)是目前先進(jìn)且成熟可靠的**產(chǎn)品。滿足采購方技術(shù)要求的完整成套儀器。
（7）提供開工用備品備件和長周期運(yùn)轉(zhuǎn)備品備件清單。
4.2設(shè)備及材料要求
4.2.1供貨裝置設(shè)計(jì)、制造要求：
1、整套設(shè)備可靠運(yùn)行時間大于8000小時/年；
2、干燥機(jī)材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼，即干燥盤、支架、蒸汽管道、主軸系統(tǒng)、耙桿、耙葉及進(jìn)出料口全部為304不銹鋼，表面拋光處理。干燥器筒體、頂蓋內(nèi)敷δ=1.5mm的304不銹鋼板，干燥器外部采用硅酸鋁棉保溫外敷δ=0.6mm不銹鋼2B板。保溫外壁溫度不高于45℃。其余為碳鋼防腐。
3、盤式連續(xù)干燥器（系統(tǒng)）上濕物料進(jìn)口的所有標(biāo)準(zhǔn)接管采用法蘭連接（法蘭標(biāo)準(zhǔn)為HG20592-08）；盤式連續(xù)干燥器（系統(tǒng)）上的開口位置按買方確認(rèn)的管口方位圖。并在筒體下部設(shè)置空氣加熱器接口。
4、單條線盤式干燥系統(tǒng)中二臺盤式干燥機(jī)各配置一臺進(jìn)料螺旋：其中一臺螺旋的長度約為1100mm；一臺螺旋的長度約為3100mm；（均指的是下料斗的管口中心與盤式連續(xù)干燥器（系統(tǒng)）上濕物料進(jìn)口管口中心間的距離），具體尺寸由賣方提出設(shè)計(jì)圖紙由買方確認(rèn)后制作。輸送螺旋材質(zhì)為304材質(zhì)，輸送量大于650kg/h（濕料）。
