技術優勢：

1 新技術采用全新的縱擺磨輥裝置。磨輥與磨環在研磨過程中始終處于平衡狀態。形成均勻的線接觸研磨區。磨輥與磨環尺寸高度從原來的160mm增高到200mm，更大程度增加研磨接觸面積。

2 分級機采用強制渦輪分級機，使成品粒度范圍從原來的80-325目區間擴展到80-800目區間。

3 風力輸送及成品收集系統，更新為負壓、二級收塵高效收塵器。使得成品收集更徹底。

4 （新技術）梅花架及縱擺磨輥裝置，結構先進合理。機器振動非常小，噪音低、機械運行平穩、性能可靠。通過市場的實際應用，已獲得極好的社會效益和經濟效益。

高效節能：物料在單位研磨時間內處理量更大、效率更高。在與R型擺式磨粉機同比情況下總功率不變，產量同比提高40%以上，單位電耗成本節省30%以上，是真正的高效節能磨粉機產品。

技術參數：

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聯系人：閆先生

操作超細磨粉機的8個注意事項

  **，超細磨粉機要求被粉碎的物料中不能含有金屬及高硬度的雜物，如果這些雜物進入粉碎腔將會造成嚴重損壞。

  第二，開動超細磨粉機前應檢查各聯接部位有無松動，各連接口是否密封良好，粉碎腔內有無落入金屬雜物，各轉動部分是否靈活，如果有異常情況，應加以排除后方可開機。

  第三，應查明超細磨粉機的電機是否按規定方向轉動，如不符合規定，應重新接線。

  第四，超細磨粉機的各種設備的起動操作順序如下：

  第五，起動風機,觀察風量是否在規定范圍內，否則應調整風門的開啟量來實現;

  第六，起動分級機，把分級葉輪轉速調到規定范圍內(分級機轉動方向與粉碎盤相反);

  第七，起動超細磨粉機的主機電機，觀察運轉是否平穩;

  第八，起動喂料電機，把喂料機轉速調到規定轉速，控制喂料量，以保證產品的粒度和產量。