| 進料粒度/le | 25mm |
|---|---|
| 出料粒度 | 0.015～0.18 |
| 電機功率 | 81 |
| 進料粒度 | 20 |
| 生產能力 | 3000-12000 |
| 適用物料 | 通用 |
| 外形尺寸 | 8200×5800×10580mm |
| 新舊程度 | 全新 |
| 應用領域 | 建材、化工、冶金、造紙等領域 |
| 原理 | 渦輪粉碎機 |
| 重量 | 14000 |
| 主軸轉速 | 1480 |
| 是否可定制 | 否 |
| 粉碎程度 | 細磨機 |
| 物料含水量 | 6%以內 |
| 最大物料硬度 | 莫氏7級以下 |
| 品牌 | 鴻程 |
| 型號 | HC1000 |
| 進料粒度≤ | 30mm |
技術優勢：
1 新技術采用全新的縱擺磨輥裝置。磨輥與磨環在研磨過程中始終處于平衡狀態。形成均勻的線接觸研磨區。磨輥與磨環尺寸高度從原來的160mm增高到200mm，更大程度增加研磨接觸面積。
2 分級機采用強制渦輪分級機，使成品粒度范圍從原來的80-325目區間擴展到80-800目區間。
3 風力輸送及成品收集系統，更新為負壓、二級收塵高效收塵器。使得成品收集更徹底。
4 （新技術）梅花架及縱擺磨輥裝置，結構先進合理。機器振動非常小，噪音低、機械運行平穩、性能可靠。通過市場的實際應用，已獲得極好的社會效益和經濟效益。
高效節能：物料在單位研磨時間內處理量更大、效率更高。在與R型擺式磨粉機同比情況下總功率不變，產量同比提高40%以上，單位電耗成本節省30%以上，是真正的高效節能磨粉機產品。
技術參數：
參數 機型 | **進料尺寸（mm） | 成品粒度（目） | 產量（t/h） | 磨環內徑（mm） | 磨輥尺寸（mm） | 總功率（kw） | 總重量（t） |
HC1000 | 20 | 80-800 | 0.8-4.5 | 970 | 320*200 | 92 | 14 |
HC1300 | 25 | 80-800 | 3-10 | 1270 | 410*210 | 180 | 28 |
HC1700 | 50 | 80-400 | 6-25 | 1700 | 510*250 | 384 | 46 |
HC2000 | 50 | 80-600 | 15-35 | 2000 | 610*250 | 412 | 102 |
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聯系人：閆先生
操作超細磨粉機的8個注意事項
**，超細磨粉機要求被粉碎的物料中不能含有金屬及高硬度的雜物，如果這些雜物進入粉碎腔將會造成嚴重損壞。
第二，開動超細磨粉機前應檢查各聯接部位有無松動，各連接口是否密封良好，粉碎腔內有無落入金屬雜物，各轉動部分是否靈活，如果有異常情況，應加以排除后方可開機。
第三，應查明超細磨粉機的電機是否按規定方向轉動，如不符合規定，應重新接線。
第四，超細磨粉機的各種設備的起動操作順序如下：
第五，起動風機,觀察風量是否在規定范圍內，否則應調整風門的開啟量來實現;
第六，起動分級機，把分級葉輪轉速調到規定范圍內(分級機轉動方向與粉碎盤相反);
第七，起動超細磨粉機的主機電機，觀察運轉是否平穩;
第八，起動喂料電機，把喂料機轉速調到規定轉速，控制喂料量，以保證產品的粒度和產量。