品牌 | 山西 |
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二氧化硅含量 | 60(%) |
規格 | 超細煅燒高嶺土 |
莫氏硬度 | 100 |
顏色 | 白色 |
用途 | 超細高嶺土 |
用途范圍 | 涂料、油漆、造紙、塑料等行業 |
原產地 | 山西 |
規格(目數) | 4000(目數) |
加工類型 | 煅燒高嶺土 |
原產地 | 山西 | 規格(目數) | 4000(目數) | 二氧化硅含量 | 60(%) |
加工類型 | 煅燒高嶺土 | 用途 | 超細高嶺土 | 顏色 | 白色 |
莫氏硬度 | 100 | 品牌 | 用途范圍 造紙、 | 油漆、涂料 | |
特色服務 | 保質期一年 | 規格 | 4000目 | 鋁含淚 | 40 |
高嶺土的分布 目前我國高嶺土礦點有700多處,對200處礦點探明儲量為30億噸,礦點較為分散。其中煤系高嶺土16.7億噸,主要分布在我國北方的東北、西北的石炭一二疊紀煤系中,以煤層中夾矸、頂底板或單獨礦層形式存在。 我國是產煤大國,基本上大型煤礦都伴生有煤系高嶺土,因而煤系高嶺土儲量十分豐富。非煤系高嶺土1996年探明工業儲量14.32億噸。 與其它非金屬資源相比,高嶺土不屬于我國的優勢資源,如按人均算則更為短缺。而且我國高嶺土資源的分布比較分散,品位不高,大多數為煤系高嶺土(國外很少),需要經過煅燒或改性,用于造紙涂布有天然的局限性。 而且煤系高嶺土由于屬于煤的伴生礦,難以大規模開采利用。在我國,非煤系高嶺土與煤系高嶺土儲量相當,但絕大多數為管狀高嶺土,粘度大,不能用于造紙涂布。 據目前所了解資料,只有廣東、廣西、河北沙河的高嶺土資源可以開發用于造紙涂料,因此資源十分寶貴。河北沙河在90年代中后期曾在國內造紙涂料市場與茂名高嶺土有過激烈競爭,但目前已經由于資源不足,逐漸萎縮。 高齡土的工藝特性 1.白度和亮度 白度是高嶺土工藝性能的主要參數之一,純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對陶瓷原料來說,煅燒后的白度更為重要,煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規定烘干105℃為自然白度的分級標準,煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800—7000?(即埃,1埃=0.1納米)波長光的反射率的裝置。在白度計中,將待測樣與標準樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進行對比,即白度值(如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%)。 亮度是與白度類似的工藝性質,相當于4570?(埃)波長光照射下的白度。 高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機質有關。一般含Fe2O3呈玫瑰紅、褐黃色;含Fe2+呈淡藍、淡綠色;含MnO2呈淡褐色;含有機質則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質存在,降低了高嶺土的自然白度,其中鐵、鈦礦物還會影響煅燒白度,使瓷器出現色斑或熔疤。 2.粒度分布 粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒,在給定的連續的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網目表示)范圍內所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義,其顆粒大小,對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進行技術加工處理,是否易于加工到工藝所要求的細度,已成為評價礦石質量的標準之一。各工業部門對不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%,造紙填料小于2μm的占78—80%。 3.可塑性 高嶺土與水結合形成的泥料,在外力作用下能夠變形,外力除去后,仍能保持這種形變的性質即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎,也是主要的工藝技術指標。通常用可塑性指數和可塑性指標來表示可塑性的大小。可塑性指數是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率,以百分數表示,即W塑性指數=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指標代表高嶺土泥料的成型性能,用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指標越高,其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級。 可塑性強度可塑性指數可塑性指標 強可塑性>153.6 中可塑性7—152.5—3.6 弱可塑性1—7<2.5 非可塑性<1