產地 | 山東 |
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類型 | 高效 |
適用對象 | 油 |
用途 | 水過濾,油水分離,固液分離 |
濾料類型 | 陶粒 |
品牌 | 金河石油 |
頁巖陶粒砂的生產過程同樣分為五個階段,即生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。這整個過程對陶粒的質量產生重大影響,下面**跟隨小編一起來了解一下吧!
1、生料制備
陶粒砂生產首要解決的是原材料加工和制粒工藝,即將采集的原料,制成符合化學成分要求以及質量均勻的含水物料,然后制成不同粒徑的生料。生料的制備根據(jù)原料品種不同,分為干法、塑化法、泥漿成球法以及粉磨成球法。
2、烘干、預熱
可以采用干法工藝,破碎篩分后,不用烘干即可進入預熱階段。預熱階段會對最終的陶粒質量產生影響,若預熱溫度過高或者預熱時間過長,會導致陶粒膨脹不佳;若預熱不足,又會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂,以上都會影響到陶粒砂的最終性能。
3、焙燒
焙燒階段是陶粒焙燒過程中**的一步,它將直接影響到陶粒制品的各項性能,如果控制不當,會導致陶粒強度低、吸水率高等缺點。
4、冷卻
通常被認為較合理的陶粒冷卻標準:焙燒的陶粒砂在通過溫度**的膨脹帶后,可迅速冷卻到1000℃-700℃;但從700℃到400℃時,則要求緩慢冷卻,在400℃以下又可以快速的冷卻。>>>閱讀推薦:陶粒砂成品工藝步驟大揭秘