| 材質 | 不銹鋼TP304、316L、碳鋼Q235-B |
|---|---|
| 產地 | 江蘇 |
| 產品認證 | ISO9001-2000 |
| 額定電壓 | 380V |
| 執(zhí)行標準 | 國標 |
| 出水管口徑 | 20mm |
| 品牌 | 吉鑫 |
| 型號 | JY全自動加藥裝置 |
【加藥裝置】基本說明
· 產品標題：加藥裝置、全自動加藥裝置
· 產品別名：加藥裝置、加氨裝置、加磷酸鹽裝置、全自動加藥裝置
· 產品型號：JY型
· 工作壓力：0-10.0Mpa
· 工作溫度：0-560℃
· 工作流量：0-5000L
· 本體材質：不銹鋼TP304、316L、碳鋼Q235-B
【加藥裝置】產品簡介
加藥裝置在水處理、化工、印染等行業(yè) ，在水中或其它液體中經常遇到要按一定比例投加另一種溶液。由于生產過程是連續(xù)的 ，這種投加工作也必須同樣是連續(xù)的。例如在水處理中投加混凝劑，助濾劑消毒。冷卻塔投加阻垢劑，化工 、印染中定時投加一定量的化學藥劑，酸堿等。這些都需要一種即能配制溶液，又是能定量定時投加藥劑的設備，而這正是我們的JY系列加藥裝置所具備的基礎功能。
【加藥裝置】適用范圍
加藥裝置JY系列加藥裝置，廣泛用于電廠、化工、水廠等需要投加凈水劑、混凝劑的系統(tǒng)，可以進行水質處理所需藥劑的準確投加與計量。具體應用于：
1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液等。
2、 冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑、水質穩(wěn)定劑等。
3、 化工、印染行業(yè)中投加酸、堿液與其它溶液。
【加藥裝置】工作原理
自動加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，基本實現(xiàn)無人看管，對整機的質量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，
計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質同時輸送，單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。
【加藥裝置】技術參數(shù)
| 裝置名稱 | 組合類型 | 溶藥箱 體積m3 | 計量泵 種類 | 計量泵 流量(L/h) | 計量泵 壓力(Mpa) | 加藥 方式 |
| 聯(lián)胺除氧加藥裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0 1.5 2.0 | 柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 | 30-200 | 1.6-24 | 手動 自動 |
| 調節(jié)PH值加氨裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0 1.5 2.0 | 柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 | 30-200 | 1.6-24 | 手動 自動 |
| 磷酸鹽加藥裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0 1.5 2.0 | 柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 | 30-200 | 1.6-24 | 手動 自動 |
| 凝聚劑（助凝劑）加藥裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0，1.5 2.0，3.0 | 柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 | 40-330 | 0.6-1.4 | 手動 自動 |
| 緩蝕劑（阻垢劑）加藥裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0，1.5 2.0，3.0 | 柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 | 40-330 | 0.6-1.4 | 手動 自動 |
| 調節(jié)PH值加酸（加堿）裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0，1.5 2.0，3.0 | 柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 | 40-330 | 0.6-1.4 | 手動 自動 |
| 硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置 | 一罐一泵 二罐二泵 | 1.0，1.5 2.0，3.0 | 離心式 轉子泵 | 0.8-31 m3/h | 0.4左右 | 自動 |
注：訂購消音器請?zhí)峁┚唧w參數(shù)：
1、工作壓力 Mpa
2、工作溫度 ℃
3、工作流量 t/h
4、接管尺寸 mm
5、設備材質
6、安裝位置
【加藥裝置】制造工藝
全套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面?zhèn)溆谐隽峡凇⑴盼劭凇⒁缌骺凇⒁何挥嫿涌谝约跋鄳涮椎拈y門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。
加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。
【加藥裝置】安裝要求
1 、新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。
2 、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
3 、檢查各連接部位不允許松動。
4 、根據使用環(huán)境溫度，傳動機構箱體內應加入 20 、30 、40 機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。
5 、由于轉動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否有影響運轉的障礙。
6 、計量泵安全閥應調在工作壓力的 1.25-1.45 倍時跳開，不應過高或過低。
【加藥裝置】實拍圖
