包裝規(guī)格 | 鐵桶 |
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保質(zhì)期 | 12個月 |
產(chǎn)地 | 江蘇 |
類型 | 環(huán)氧防腐涂料 |
耐水性 | 良好 |
顏色 | 各色 |
用途 | 用于大氣腐蝕環(huán)境下的鋼結構、管道、儲罐、機械設備等防腐涂裝。 |
執(zhí)行標準 | 國標 |
品牌 | 昆彩 |
單件凈重 | 25kg |
干燥時間≤ | 24小時 |
按溶劑類型分 | 油性漆 |
準入認證 | ISO9001-2000 |
總固含量≥ | 65% |

產(chǎn)品型號:H06-12
漆膜顏色:灰色(也可以做成各色)
包裝規(guī)格:28kg/組
組份配比:25:3
適用底材:鑄鐵、鋼鐵、碳鋼。
貯 存:閃點25℃,通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個月。超過貯存期,經(jīng)檢驗合格仍可使用。
產(chǎn)品簡介:
環(huán)氧磷酸鋅漆是由環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧磷酸鋅漆。又名:環(huán)氧磷酸鋅底漆,環(huán)氧磷酸鋅防腐漆,環(huán)氧磷酸鋅涂料,環(huán)氧磷酸鋅防腐涂料、環(huán)氧樹脂磷酸鋅漆、環(huán)氧樹脂磷酸鋅防腐涂料。
該涂料含有**的磷酸鋅防銹顏料,對鋼鐵防銹蝕能力強,是一種防銹性能、施工簡便性、環(huán)保性能各方面均比較平衡的環(huán)氧漆。
主要特性:
1、防銹優(yōu)異:磷酸鋅防銹顏料對鋼材具有非常好的保護作用,防腐防銹特性優(yōu)異。
2、附著力強:顏料-涂料-底材形成的絡合物結構緊密,涂層附著力更強。
3、機械性能優(yōu)異:漆膜硬度、韌性、抗沖擊強度等特性優(yōu)異。
4、耐腐蝕性:良好的耐水性、耐油性和耐溶劑性。

產(chǎn)品用途:
環(huán)氧磷酸鋅漆用于大氣腐蝕環(huán)境下的鋼結構、管道、儲罐、機械設備等防腐涂裝。
基本參數(shù):
比重:約1.65kg/L(混合后)
適用期:≤3h(23℃±2℃)
干膜厚度:約75um
理論用量:約250g/m2(以75um干膜計,不含損耗)
閃點:約29oC
干燥時間:表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d
熟化時間:0.5h(23℃±2℃)
適用期:≤8h(23℃±2℃)
復涂間隔時間:底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
,短 48h 24h 12h
,長 7d 7d 7d

技術指標
容器中狀態(tài): 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量: ≥55%
表干: ≤4
彎曲試驗:2mm
耐沖擊性:50cm
劃格試驗(間距l(xiāng)mm)/級≤:1
耐鹽水性(浸入3%NaCl溶液中168h): 無異常
耐鹽霧性(120h): 劃線處單向銹蝕≤2.0mm,未劃線區(qū)無起泡、生銹、開裂、剝落等現(xiàn)象
建議涂裝道數(shù):
*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
*直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼材表面上,或者涂裝在車間可焊底漆表面上。
后道配套:
*環(huán)氧云鐵漆,環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。
表面處理:
*施工前,將被施涂表面清理干凈,以噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈,噴砂處理至sa2.5級。
*電工工具除銹達到St3級。
*涂有車間可焊底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹。
施工條件:
*底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
涂裝施工:
無氣噴涂:噴嘴口徑0.4mm-0.5mm,噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀釋比例0-5%。
無氣噴涂:噴嘴口徑1.5mm-2.0mm,噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀釋比例10%-15%。
輥涂:稀釋比例5%-10%
稀釋劑:環(huán)氧專用稀釋劑
注意事項:
*調(diào)配噴涂前應嚴格按照標簽標示的比例調(diào)配;攪勻后放置20~30分鐘后再噴涂。
*油漆隨配隨用,混合好的油漆,須在6小時內(nèi)用完,以免成膠固化。
*同類油漆間隔4小時,不是同類間隔6小時
*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的,衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。
*如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。

