| 標準 | GB |
|---|---|
| 材質 | 鑄鋼 |
| 產地 | 上海 |
| 工作溫度 | 常溫 |
| 公稱通徑 | DN50-DN1000 |
| 公稱直徑 | DN50-DN1000 |
| 規格 | DN50-DN1000 |
| 連接形式 | 對夾 |
| 流動方向 | 單向 |
| 密封形式 | 軟密封型 |
| 驅動方式 | 氣動 |
| 適用介質 | 各種高腐蝕化學介質 |
| 外形 | 大型 |
| 形態 | 蝶式 |
| 用途 | 截止 |
| 壓力環境 | 常壓 |
| 主體材料 | 鑄鋼 |
| 品牌 | 上海滬工閥門 |
| 型號 | D671J-10C |
| 加工定制 | 是 |
| 通道位置 | 直通式 |
氣動蝶閥工作原理：
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態。 蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
蝶閥結構工作原理適用環境分析
1．按結構形式分類
(1)中心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質分類
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
3)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
3．按密封形式分類
(1)強制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生
2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
4．按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標準大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
主要技術參數與性能
公稱壓力 1.6/2.5/4.0/6.4Mpa
使用溫度范圍 -20-185℃-185℃
公稱通徑 DN25-300mm
閥體材質 304.316.316L.WCB
連接方式 內鏍紋、快裝、法蘭
適用介質 水.油.天然氣.及酸.堿等腐蝕性流體
作用方式 切斷型.調節型
驅動方式 雙作用.單作用.（彈簧復位）
氣源壓力 （0.4-0.7）Mpa
三、氣動襯膠蝶閥/D671J-10C/D671X/襯三元乙丙/氣動對夾蝶閥氣動配套附件
①電磁閥（DC24V、AC220V)(防爆、普通）；
②空氣減壓過濾器（三聯件）；
③限位開關（防爆、普通）；
④手動操作器；
⑤電氣定位器（4-20MA)氣動閥門定位器（0.15-0.8）Mpa；
⑥可提供各類進口附件。
