包裝規(guī)格 | 20 |
---|---|
保質(zhì)期 | 12個月 |
產(chǎn)地 | 河南 |
干燥時間 | 4小時 |
類型 | 環(huán)氧防腐涂料 |
耐水性 | 20 |
用途 | 金屬防腐涂料 |
執(zhí)行質(zhì)量標準 | 國標 |
品牌 | 森塔 |
單件凈重 | 20 |
質(zhì)量認證 | ISO9001 |
按溶劑類型分 | 油性漆 |
總固含量 | 65% |
鄭州森塔化工有限公司
聯(lián)系人:虎經(jīng)理
聯(lián)系電話:13303865097
環(huán)氧磷酸鋅底漆
產(chǎn)品簡介:
◆環(huán)氧磷酸鋅底漆是由環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份底漆。
該涂料含有的磷酸鋅防銹顏料,對鋼鐵防銹蝕能力強,是一種防銹性能、施工簡便性、環(huán)保性能各方面均比較平衡的環(huán)氧漆。
主要特性:
◆防銹優(yōu)異:磷酸鋅防銹顏料對鋼材具有非常好的保護作用,防腐防銹特性優(yōu)異。
◆附著力強:顏料-涂料-底材形成的絡合物結(jié)構(gòu)緊密,涂層附著力更強。
◆機械性能優(yōu)異:漆膜硬度、韌性、抗沖擊強度等特性優(yōu)異。
◆耐腐蝕性:良好的耐水性、耐油性和耐溶劑性。
產(chǎn)品用途:
◆環(huán)氧磷酸鋅漆用于大氣腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)、管道、儲罐、機械設備等防腐涂裝。
基本參數(shù):
◆比重: | 約1.65kg/L(混合后) |
◆適用期: | ≤3h(23℃±2℃) |
◆干膜厚度: | 約75um |
◆理論用量: | 約250g/m2(以75um干膜計,不含損耗) |
◆閃點: | 約29oC |
◆干燥時間: | 表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d |
◆熟化時間: | 0.5h(23℃±2℃) |
◆適用期: | ≤8h(23℃±2℃) |
復涂間隔時間
技術參數(shù):
◆容器中狀態(tài): | 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài) |
◆不揮發(fā)物含量: | ≥55% |
◆表干: | ≤1h |
◆彎曲試驗: | 2mm |
◆耐沖擊性: | 50cm |
◆劃格試驗(間距l(xiāng)mm)/級≤: | 1 |
◆耐鹽水性(浸入3%NaCl溶液中168h): | 無異常 |
◆耐鹽霧性(160h): | 劃線處單向銹蝕≤2.0mm,未劃線區(qū)無起泡、生銹、開裂、剝落等現(xiàn)象 |
建議涂裝道數(shù):
◆無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
◆直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼材表面上,或者涂裝在車間可焊底漆表面上。
后道配套:
◆環(huán)氧云鐵漆,環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。
表面處理:
◆施工前,將被施涂表面清理干凈,以噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈,噴砂處理至sa2.5級。
◆電工工具除銹達到St3級。
◆涂有車間可焊底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹。
施工條件:
◆底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
◆被涂底材溫度低于5℃時,環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
涂裝施工:
◆該產(chǎn)品為雙組份涂料,甲組份開桶后攪拌均勻,按比例加入固化劑后充分攪拌靜置,30分鐘后,加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度即可。
◆無氣噴涂:噴嘴口徑0.4mm-0.5mm,噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀釋比例0-5%。
◆空氣噴涂:噴嘴口徑1.5mm-2.0mm,噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀釋比例10%-15%。
◆輥涂:稀釋比例5%-10%
◆稀釋劑:環(huán)氧專用稀釋劑
注意事項:
◆調(diào)配噴涂前應嚴格按照標簽標示的比例調(diào)配;攪勻后放置20~30分鐘后再噴涂。
◆油漆隨配隨用,混合好的油漆,須在6小時內(nèi)用完,以免成膠固化。
◆同類油漆間隔4小時,不是同類間隔6小時
◆涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。
◆如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
貯存:
◆閃點25℃,通風干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個月。超過貯存期,經(jīng)檢驗合格仍可使用。