頁巖磚窯磚廠耐火棉 頁巖磚窯磚廠耐火棉

 頁巖磚窯磚廠耐火棉 頁巖磚窯磚廠耐火棉

用頁巖煤矸石做磚，首先把帶有一定熱卡的煤矸石和頁巖按一定比例充分混合，混合好的原料通過粉碎機粉碎，粉碎后的混合料送入滾動篩分料，粗料由回流輸送送回粉碎機二次粉碎，細料直接送入儲料庫，粗料庫的原料通過供料機及輸送機進入攪拌機，在攪拌機里適量加水，充分攪拌均勻，攪拌好的原料由輸送機送入高真空硬塑擠出機擠出成型，通過自動切條切坯到分坯機，然后在窯車上碼坯，碼好坯的拖車經過拖車道轉送到隧道窯里烘干、預熱、焙燒、出窯**，把燒好的成品磚送到磚車區(qū)運上車，利用隧道窯燒制頁巖、煤矸石磚比傳統(tǒng)的輪窯燒制具有以下優(yōu)點：機械化程度高，可實現(xiàn)全自動化控制，燃燒帶穩(wěn)定，工人工作環(huán)境好，勞動強度低，產量高，能耗低，占地少，用人少。山東盛陽高溫材料有限公司可以根據(jù)不同的原料及場地，為您設計及建造各種窯爐，有一烘一燒隧道窯，一烘兩燒隧道窯，一烘多燒隧道窯，直烘式隧道窯。

頁巖磚窯磚廠耐火棉，詳情可聯(lián)系山東盛陽隧道窯事業(yè)部 0531-58597687

盛陽公司為廣大客戶設計了窯爐一條龍服務系統(tǒng)，提供了結構上穩(wěn)定可靠，生產上高效節(jié)能，成本上經濟合理，環(huán)保上排放達標的窯爐一條龍服務系統(tǒng)，盛陽公司設計施工的窯爐有直烘隧道窯，一烘兩燒隧道窯，多烘多燒隧道窯等多種窯爐，3.3米斷面直烘隧道窯，單窯24小時產量可達15萬標磚，3米斷面一烘一燒隧道窯24小時產量可達20萬標磚。

我公司專業(yè)承接隧道窯工程,烘燒一體及并聯(lián)一體的一次碼燒和二次碼燒隧道窯系列保溫方案設計，保溫材料供應及施工，經驗豐富,技術先進，提供設計圖紙與現(xiàn)場指導，在保修期內出現(xiàn)除人為損壞或操作失誤造成的耐火纖維出現(xiàn)問題我公司負責免費維修。

根據(jù)**產業(yè)政策關于淘汰及改造落后粘土磚窯、舊磚窯等以期節(jié)能減排的工作要求，目前由山東盛陽公司提供高溫耐火材料及設計施工的磚窯**多達200多條！正確引導磚瓦企業(yè)加大技術改造的力度，提升燒結磚企業(yè)層次，充分利用各類廢棄資源開發(fā)新型墻體材料，走資源節(jié)約、節(jié)能利廢環(huán)保的發(fā)展之路，符合科學發(fā)展觀的要求。因此，對現(xiàn)有保留的磚窯企業(yè)

如何加快技術改造，促進磚瓦行業(yè)轉型升級給出如下建議：

★改變磚窯企業(yè)資源利用方式

★改變燒結磚窯產品結構，提高產品檔次

★改變磚窯生產企業(yè)規(guī)模，提高企業(yè)集約化程度

頁巖磚窯磚廠耐火棉，技術服務承諾

我方鄭重承諾：對貴方所提供的所有資料，包括規(guī)范、規(guī)劃、圖紙、模型、樣品、合同內容等**保密，不向與履行合同以外的其它任何人泄露。

一旦達成供貨協(xié)議，我方將根據(jù)貴方使用要求，本著積極、認真、高度負責的態(tài)度，全力以赴配合進行保溫設計或爐襯施工工作，確保各環(huán)節(jié)工作質量。

我方保證對在進行施工、安裝過程中損壞或有缺陷的合同組件或零部件及時進行修理與免費更換。

材料使用期間凡發(fā)生的質量問題，我方保證及時地滿足業(yè)主提出的技術要求，并保證在質量保證期間為業(yè)主提供維修服務，免費修理或更換不合格的產品，以保證設備的正常運行。

響應**措施，實施節(jié)能減排計劃，磚窯，粘土磚窯，頁巖磚窯，紅磚窯，平頂窯，燒磚窯，隧道窯，輥道窯，新式輪窯，梭式窯等高中溫大型窯爐，爐膛內部新型輕質耐火保溫節(jié)能材料，硅酸鋁吊頂模塊，硅酸鋁陶瓷纖維模塊，適用于所有窯爐－超高溫爐膛，公司全國各地有實際施工安裝案例，專業(yè)的隧道窯爐襯保溫材料設計、生產、施工、售后一條龍服務，是**早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫**單位，中國磚瓦協(xié)會理事單位。每年承建各種隧道窯、移動隧道窯、移動旋轉隧道窯的保溫砌筑內部耐火保溫材料，與磚窯**企業(yè)雙鴨山東方墻材集團公司等窯爐公司及磚瓦機械單位有密切合作，專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工，維修服務，歡迎您來公司實地考察！

頁巖磚窯磚廠耐火棉，陶瓷纖維模塊安裝方法：

爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊

1.陶瓷纖維模塊安裝要求：

(1)錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；

(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

(4)爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；

(5)模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；

(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯；

2.表面修整：

(1)折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯；

(2)纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。