煤樣在1150℃高溫條件下，煤中各種形態的硫均被分解為SO2 和少量SO3而逸出，生成的SO2 和少量SO3 被空氣流帶到電解池內，與水化合生成H2SO3 和少量的H2SO4，破壞了電解液的碘─碘化鉀電對的電位平衡，儀器檢測電極檢測到電壓變化，自動控制電路來電解碘化鉀生成碘來氧化滴定電解產生的碘所耗用的電量，由單片機系統內部積分、記錄數據，將數據傳輸給主控微機，由主機處理數據并顯示結果。

1. 主控微機：用于運行控制程序，提供人機交互界面，顯示高溫爐溫度，測量結果，送樣位置等信息；根據用戶操作發出各種命令來完成測量、數據查詢、打印等功能。通過一根串行通訊線與單片機系統連接。

2. 單片機系統：負責高溫爐的升溫過程、控制升溫溫度、采集測量數據、接受主控微機指令完成實驗過程。

3. 高溫裂解爐：本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線的雙螺紋硅碳管。為保護硅碳管,在其外部套一剛玉護管,然后再填充高鋁和硅酸鋁保溫棉,以達到良好的保溫性能。

4. 電解池：電解池材料用透明有機玻璃制成,容積約400毫升,在上蓋上固定有一對鉑電解電極和一對鉑指示電極。上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。電解電極面為1×1.5平方厘米,電解陰極置于電解池的中心，電解陽極置于電解池邊緣， 以使生成的碘盡快擴散。指示電極面積為 0.5×1平方厘米。電解池內下側裝有一燒結玻璃熔板氣體過濾器，將燃燒后放出的氣體噴成霧狀，以便將全部電解液攪拌均勻。

5. 磁力攪拌器：由一轉速可調節的電機，帶動電解池內用塑料封裝的鐵芯攪拌棒，攪拌馬達轉速約為500轉/分,攪拌速度較快，有利于分析結果趨于準確，但不易太快，過快易引起攪拌失步。

1、測硫儀爐體不升溫。即使是打開電源后，測硫儀爐體依舊不升溫，這時候你**檢查控制器大保險看十分需要更換。檢查控制器與爐體間聯線、硅碳管以及熱電偶聯線是否斷裂，控制固態繼電器是否損壞，進行相應的維修或更換即可。

2、測硫儀一直報警。打開電源后，測硫儀報警不停，可能是由于送樣塊不在原始位置所引起。因此打開上蓋，將送樣塊恢復到原始文職即可。

3、氣路不正常，流量計浮子未歸零，管道連接處斷裂、皮塞松動、玻璃熔板堵塞、電解液需更換、爐體內異徑管斷裂等都會造成這樣的故障。此時需要找到真正原因，從而解除故障。此外，煤樣是特殊煤種或制樣有問題，也會造成這樣的后果。

4、置于干燥環境中使用，防止灰塵及腐蝕性氣體侵入。

5、燒結玻璃熔板及其管道內有黑色沉結物時，應及時進行清洗。

6、燒結玻璃板清洗后，流量計指示的流速仍達不到1000ml/min。這時候你需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，流量計、燃燒管、干燥管是否堵塞。

7、終點控制失靈，常導致過度滴定。可用乙醇或丙酮擦洗電極、引出插頭

4、技術參數：

●試樣數量1～24個(測試過程中可追加試樣)

●測試方法 恒電流方式，軟件庫侖滴定

●測試時間3min～5min(依試樣種類和重量而定,滴定終點自動判斷)

●測硫分辨率：0.001mg 

●試樣重量：(50±0.02)mg

●測量精度：符合國標GB/T214—2008

●電解池：容積為450毫升，金屬鉑電極