為了在工業(yè)領(lǐng)域提升自己的技術(shù)水平，中國打造出一臺重要機械，美國三次求購被拒，有了它，中國3D金屬打印傲視全球，成為在這項技術(shù)上全球最先進的國家，這種重要的技術(shù)設(shè)備，就是中國科學(xué)家自主研發(fā)的3D金屬打印車床，對于機械制造來說，它的重要性不輸光刻機，為了國家的利益，這臺設(shè)備概不出售，圈個有用，3D打印設(shè)備的原理是利用激光熔融技術(shù)將金屬粉末融化，從而形成功能性實體部件，是一種數(shù)字化快速成型制造工藝。
圖為3D打印機床
隨著人類現(xiàn)代工業(yè)的逐漸發(fā)展，各項工業(yè)尖端產(chǎn)品對于生產(chǎn)精度的要求也越來越高，這些設(shè)備往往需要大量同一規(guī)格的產(chǎn)品，如果不同的產(chǎn)品之間存在較大的公差，則很難為這些設(shè)備提供損壞或者老化以后可供更換的零件，因此在生產(chǎn)線的范圍內(nèi)，這已經(jīng)超出了人力可及的生產(chǎn)能力范疇。
因此各國在尖端產(chǎn)品的生產(chǎn)當中引入了一種關(guān)鍵性設(shè)備，這就是數(shù)控機床，這種設(shè)備可以在金屬材料生產(chǎn)加工的過程當中進行極其精確地切割和蝕刻，最高甚至能夠達到毫米級，因此中國一直在這一領(lǐng)域試圖追趕歐美國家的步伐，打造出一款具備足夠強大加工能力的設(shè)備。
圖為金屬加工機床
最終功夫不負有心人，在張海鷗教授的帶領(lǐng)下，相關(guān)團隊成功研發(fā)出了3D金屬打印機，這臺設(shè)備除了具備基礎(chǔ)的3D打印功能之外，還將鑄鍛銑這三項對基礎(chǔ)加工來說非常重要的功能集成在了同一臺設(shè)備上。
和普通的3D打印相比，這種設(shè)備具備更高的優(yōu)勢，前文也提到3D打印的原理是利用激光將金屬粉末熔化，進而打印出實體部件，然而和鍛造相比，這種加工方式產(chǎn)出的產(chǎn)品強度相對較弱，而鑄鍛銑一體化3D打印機就就能夠在一臺設(shè)備上對金屬材料進行三種不同的處理，同時還具備3D打印能力，讓機械零件的生產(chǎn)變得更有效率，例如過去制造一個金屬零件，可能要先進行鑄造，然后送入另一臺機械進行鍛造，最終送到銑床上進行加工，在不同設(shè)備之間轉(zhuǎn)移的過程，就極大增加了加工過程需要耗費的時間，因此將所有功能集成到一臺設(shè)備上之后，一個一周時間才能制造出來的零件有可能三天就能造成，除此之外，這種將3D打印和其他功能相結(jié)合的設(shè)備，也能夠在打印出一個零件之后，利用自帶的加工設(shè)備，對零件的內(nèi)表面進行打磨和拋光處理，使得它的內(nèi)外達到相同的精度水平。
圖為3D打印機床
一直以來中國在機床領(lǐng)域的技術(shù)水平都與西方發(fā)達國家有著一定的差距，但在張海鷗教授研發(fā)的這一技術(shù)成果推動下，中國成功在金屬3D打印技術(shù)上達到了全球頂尖水平，填補了大量國內(nèi)這一方面的空白，有了這臺設(shè)備之后，未來的中國就能夠研發(fā)和制造各種復(fù)雜的大型零件，進而推動國家的整體工業(yè)發(fā)展，其意義不可估量。
