三元復式造紙助留助濾系統(tǒng)

     隨著現(xiàn)代紙機不斷向高速化、大型化、雙網(wǎng)化、中性化抄造發(fā)展，普通的單元和雙元助留系統(tǒng)越來越難以獲得滿意的助留助濾效果，高效的系統(tǒng)保留和良好的紙頁成形越來越成為濕部化學的主要研究課題之一。我公司從國外引進適合高速紙機的三元復式造紙助留助濾技術，可以更有效改善紙機的抄造性能，增加紙機保留和濾水效果，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

三元復式助留助濾系統(tǒng)組成：

       三元復式造紙助留助濾系統(tǒng)在我公司支鏈高聚物微粒系統(tǒng)的基礎上新增了助留促進劑，由助留促進劑NA、CP800ZH陽離子支鏈高分子聚合物和造紙膨潤土三部分組成。

   →混漿池→ 沖漿泵→壓力篩 →高位箱 →流漿箱 

              ↑    ↑       ↑

              NA   CP800ZH   膨潤土

三元復式助留助濾技術的主要步驟：

1、  助留促進劑NA通過電荷中和紙漿中的各細小纖維、填料和樹脂等膠體表面所帶的負電荷，減少了膠體粒子之間的排斥；

2、  CP800ZH陽離子聚丙烯酰胺通過架橋作用橋聯(lián)助留促進劑NA與紙漿填料和細小纖維形成的微絮，形成規(guī)模和緊密的絮團，加強保留和脫水；

3、  CP800ZH架橋形成的規(guī)模絮團經(jīng)高剪切力攪拌破壞再度分散后，造紙膨潤土微粒通過電荷吸引作用將已經(jīng)分散的小絮團重新連接起來，從而進一步加強留著和濾水。

三元復式助留助濾系統(tǒng)的特點：

1）、三元造紙助留助濾系統(tǒng)中，在陽離子聚丙烯酰胺加入前，預先加入的助留促進劑NA表面的強陽電荷通過電荷中和作用，將帶負電荷的細小纖維、填料等膠體牢牢地吸附在纖維上，增加漿料的留著。同時細小物質(zhì)和纖維的絮聚使細小物質(zhì)不再堵塞纖維層的空隙，水可自由流經(jīng)無阻礙的纖維層，加強濾水作用。

2）、三元造紙助留助濾系統(tǒng)中，CP800ZH的支鏈分子結(jié)構(gòu)和分子鏈上獨特的不飽和吸附點比較標準直鏈聚合物具有以下特點：①對碳酸鈣等灰分的捕捉留著高；②灰分在紙中均勻分配留著；③改善纖維的排列結(jié)構(gòu)。CP800ZH通過架橋作用橋聯(lián)助留促進劑NA與紙漿填料和細小纖維形成的微絮，形成規(guī)模和緊密的絮團，再次加強細小纖維和填料的保留以及漿料的脫水。

3）、三元造紙助留助濾系統(tǒng)中，造紙膨潤土粒子與紙漿絮團之間的作用是屬于近程作用的電荷吸引，對系統(tǒng)中的填料和纖維碎片等細小物粒有良好的吸附能力，所生成的絮團密實，含水率低，紙頁的結(jié)構(gòu)開放，在干燥部容易被干燥，有利于紙機在高車速下運行。

4）、三元造紙助留助濾系統(tǒng)中，在高剪切力的作用下，三元助留助濾技術的這種再分散、再絮聚多次反復進行的特殊絮凝行為和結(jié)構(gòu)，使高速紙機的高剪切力狀態(tài)下能獲得高留著率，并且絮聚物的再調(diào)整使得紙料微絮結(jié)構(gòu)規(guī)模小而均勻，有效解決了高速紙機系統(tǒng)保持高效保留率對紙而成形的不良影響。另外，由于微絮聚團體積小而均勻，紙料的濾水性得到改善，網(wǎng)部脫水得到增強，提高了紙頁進壓榨區(qū)的干度，有效的提高了紙機的運行效率，同時，紙料濾水性和網(wǎng)部脫水狀況的改善使紙頁z向的填料分布趨向均一，有效的減少紙頁的兩面差，并且可以實現(xiàn)紙機在高加填狀況下的運行。

使用方法：

1、助留促進劑按1%—5%的濃度在溶解槽中充分溶解15分鐘，攪拌速度為60-80r/min為宜，按照50—150克/噸紙用量用計量泵準確添加**的添加點可以選擇在濃白水池、損紙漿池、抄前池或沖漿泵前。 產(chǎn)品應現(xiàn)配現(xiàn)用，存放時間超過6小時會影響其使用效果。

2、聚丙烯酰胺在邊攪拌時邊均勻添加入不超過60°的干凈自來水中防止結(jié)團，以0.3-0.75%濃度充分溶解45分鐘以上，攪拌速度不超過120r/min。添加時用60目網(wǎng)過濾，采用螺桿計量泵在壓力篩前加入。添加量為100-250克/噸紙。

3、造紙膨潤土的溶解濃度為1-2.5%，轉(zhuǎn)速100-200r/min溶解1小時，按照1-2.5公斤/噸紙計量添加入壓力篩后。