三元復式造紙助留助濾系統(tǒng)

     隨著現代紙機不斷向高速化、大型化、雙網化、中性化抄造發(fā)展，普通的單元和雙元助留系統(tǒng)越來越難以獲得滿意的助留助濾效果，高效的系統(tǒng)保留和良好的紙頁成形越來越成為濕部化學的主要研究課題之一。我公司從國外引進適合高速紙機的三元復式造紙助留助濾技術，可以更有效改善紙機的抄造性能，增加紙機保留和濾水效果，降低生產成本，提高產品的產量和質量。

三元復式助留助濾系統(tǒng)組成：

       三元復式造紙助留助濾系統(tǒng)在我公司支鏈高聚物微粒系統(tǒng)的基礎上新增了助留促進劑，由助留促進劑NA、CP800ZH陽離子支鏈高分子聚合物和造紙膨潤土三部分組成。

   →混漿池→ 沖漿泵→壓力篩 →高位箱 →流漿箱 

              ↑    ↑       ↑

              NA   CP800ZH   膨潤土

三元復式助留助濾技術的主要步驟：

1、  助留促進劑NA通過電荷中和紙漿中的各細小纖維、填料和樹脂等膠體表面所帶的負電荷，減少了膠體粒子之間的排斥；

2、  CP800ZH陽離子聚丙烯酰胺通過架橋作用橋聯助留促進劑NA與紙漿填料和細小纖維形成的微絮，形成規(guī)模和緊密的絮團，加強保留和脫水；

3、  CP800ZH架橋形成的規(guī)模絮團經高剪切力攪拌破壞再度分散后，造紙膨潤土微粒通過電荷吸引作用將已經分散的小絮團重新連接起來，從而進一步加強留著和濾水。

三元復式助留助濾系統(tǒng)的特點：

1）、三元造紙助留助濾系統(tǒng)中，在陽離子聚丙烯酰胺加入前，預先加入的助留促進劑NA表面的強陽電荷通過電荷中和作用，將帶負電荷的細小纖維、填料等膠體牢牢地吸附在纖維上，增加漿料的留著。同時細小物質和纖維的絮聚使細小物質不再堵塞纖維層的空隙，水可自由流經無阻礙的纖維層，加強濾水作用。

2）、三元造紙助留助濾系統(tǒng)中，CP800ZH的支鏈分子結構和分子鏈上獨特的不飽和吸附點比較標準直鏈聚合物具有以下特點：①對碳酸鈣等灰分的捕捉留著高；②灰分在紙中均勻分配留著；③改善纖維的排列結構。CP800ZH通過架橋作用橋聯助留促進劑NA與紙漿填料和細小纖維形成的微絮，形成規(guī)模和緊密的絮團，再次加強細小纖維和填料的保留以及漿料的脫水。

3）、三元造紙助留助濾系統(tǒng)中，造紙膨潤土粒子與紙漿絮團之間的作用是屬于近程作用的電荷吸引，對系統(tǒng)中的填料和纖維碎片等細小物粒有良好的吸附能力，所生成的絮團密實，含水率低，紙頁的結構開放，在干燥部容易被干燥，有利于紙機在高車速下運行。

4）、三元造紙助留助濾系統(tǒng)中，在高剪切力的作用下，三元助留助濾技術的這種再分散、再絮聚多次反復進行的特殊絮凝行為和結構，使高速紙機的高剪切力狀態(tài)下能獲得高留著率，并且絮聚物的再調整使得紙料微絮結構規(guī)模小而均勻，有效解決了高速紙機系統(tǒng)保持高效保留率對紙而成形的不良影響。另外，由于微絮聚團體積小而均勻，紙料的濾水性得到改善，網部脫水得到增強，提高了紙頁進壓榨區(qū)的干度，有效的提高了紙機的運行效率，同時，紙料濾水性和網部脫水狀況的改善使紙頁z向的填料分布趨向均一，有效的減少紙頁的兩面差，并且可以實現紙機在高加填狀況下的運行。

使用方法：

1、助留促進劑按1%—5%的濃度在溶解槽中充分溶解15分鐘，攪拌速度為60-80r/min為宜，按照50—150克/噸紙用量用計量泵準確添加**的添加點可以選擇在濃白水池、損紙漿池、抄前池或沖漿泵前。 產品應現配現用，存放時間超過6小時會影響其使用效果。

2、聚丙烯酰胺在邊攪拌時邊均勻添加入不超過60°的干凈自來水中防止結團，以0.3-0.75%濃度充分溶解45分鐘以上，攪拌速度不超過120r/min。添加時用60目網過濾，采用螺桿計量泵在壓力篩前加入。添加量為100-250克/噸紙。

3、造紙膨潤土的溶解濃度為1-2.5%，轉速100-200r/min溶解1小時，按照1-2.5公斤/噸紙計量添加入壓力篩后。