對工業廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。脫硫塔**以花崗巖砌筑的

應用的**廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫

除塵器。優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。

現在隨著玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼

脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發展趨勢。另外316L

不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢，也是脫硫塔發展重要趨勢之一。經過多年的

改進，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型

的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。

一、概況：

在濕法煙氣脫硫工藝中，石灰石/石灰－石膏濕法脫硫技術是在煙氣脫硫領域應用**泛，技術**，運行**和裝置**定的一種脫硫工藝。世界上80％以上的煙氣脫硫裝置均采用石灰石/石灰－石膏濕法脫硫工藝，單塔處理煙氣量對應的機組容量已達到1000MW。
二、石灰石/石灰－石膏濕法脫硫反應機理：
石灰石/石灰-石膏濕法脫硫是利用噴淋吸收塔噴射的石灰石漿液，吸收煙氣中硫氧化物（SOx）及其它酸性物質，液相中的硫氧化物（SOx）與碳酸鈣反應，形成硫酸氫鈣和**鈣。在吸收塔底部的漿液池中充入強制氧化空氣，吸收漿液中的**鈣幾乎全部被漿液池底部充入的空氣強制氧化成硫酸鈣，脫硫產物主要為石膏。脫硫過程中發生的主要化學反應有：
CaO＋H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2＋SO2=CaSO3＋H2O
CaSO3＋H2O+SO2=Ca(HSO3)2
CaSO3＋1/2O2=CaSO4
MgSO4＋H2O→MgSO4·2H2O

三、石灰石/石灰-石膏濕法脫硫工藝流程：

主要包括：煙氣系統；循環水、工藝水系統；脫硫劑制備系統；副產品回收系統；控制系統等。詳見工藝流程圖。

四、石灰石/石灰-石膏濕法脫硫技術特點：
1、采用理論和實踐相結合的吸收塔程序化設計，優化吸收塔結構，確保采用**工藝參數使FGD裝置達到要求的脫硫效率。
2、塔內部件少，易于吸收塔維護。
3、根據一定濃度范圍的循環漿液的**SOX吸收負荷理論，可根據要求設計脫硫效率大于95％的FGD裝置。
4、煙氣處理量大，單塔煙氣量對應的機組容量高達1000Mw。
5、煤種適應性好，可適應不同煤種的煙氣脫硫。
6、根據吸收塔漿池截面上反應產物的分布強度與氧化空氣量的對應關系，優化脫硫副產物氧化系統，降低裝置電耗，提高氧化空氣利用率。