操作壓力	常壓
類型	臥式
適用物料	多種可用
操作方式	連續(xù)式
干燥介質(zhì)	煙道氣
品牌	其他
型號(hào)	河南宏科重工
加工定制	否

頁巖回轉(zhuǎn)窯設(shè)備介紹

    頁巖陶粒是輕骨料家族中**的一個(gè)成員，它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料.陶粒的生產(chǎn)設(shè)備采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯,圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

    生產(chǎn)頁巖陶粒的主體設(shè)備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級(jí)調(diào)速，以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得**的產(chǎn)量。  生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設(shè)備有：破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、出料機(jī)等;生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有：輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。

    無論采用何種原料，一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。燃料可根據(jù)當(dāng)?shù)厝剂瞎?yīng)情況，采用煙煤、重油或天燃?xì)狻?/p>

根據(jù)原料的種類及特性，其制粒工藝可有：

　　1 、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對(duì)輥制粒→焙燒→冷卻→成品。
　　2 、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品
　　3 、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質(zhì)頁巖與煤矸石等原料，其流程:頁巖→烘干→粉磨→預(yù)濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品

　　 4 、破碎(干法)工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖→破碎分級(jí)→焙燒→冷卻→成品 

頁巖回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

序 號(hào)	規(guī)格 (m)	陶粒生產(chǎn)能力			斜度 (%)	筒體 轉(zhuǎn)速 (r/min)	電動(dòng)機(jī)		減速機(jī) 型  號(hào)	備注
		時(shí)產(chǎn)量 (m3/h)	年產(chǎn)量 (m3/y)				型號(hào)	功率 (kw)
1	預(yù)熱窯φ1.25×18	2.95～3.94	600kg/m3	500kg/m3	4	1.0～5.0	YCT225-4A	11	ZQ500
	焙燒窯φ1.6×14		1.8萬～2.4萬			1.0～5.0	YCT225-4B	15	ZQ650
2	預(yù)熱窯φ1.55×20	4.36～5.81	2.67萬～3.5萬		4	1.0～5.0	YCT250-4A	18.5	ZQ650
	焙燒窯φ1.9×16					1.0～5.0	YCT250-4A	22	ZQ750
3	預(yù)熱窯φ1.8×22	5.9～7.87	13.61萬～4.8萬		4	1.0～5.0	YCT250-4B	22	ZQ750
	焙燒窯φ2.2×18					1.0～5.0	YCT250-4B	22	ZQ750
4	預(yù)熱窯φ2.0×24	7.42～9.88	4.54萬～6萬		4	1.0～3.0	YCT280-4B	30	ZSY224
	焙燒窯φ2.5×20					1.2～3.6	YCT315-4A	37	ZSY224
5	預(yù)熱窯φ3.0×20- φ2.5×12	13.13～17.51	8.04～10.7萬		4	0.9～2.7	YCT355-4B	75	ZS1450
	焙燒窯φ3.0×22					1.1～3.3	YCT355-4A	55	ZQ1250