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處理對策剛度不夠的鉸刀可選用不一分齒距的鉸刀，地質鉆探工具，鉸刀的安裝應選用剛度連接，擴大主偏角;采用達標鉸刀，操縱初步加工工藝流程的孔形狀公差;選用不一齒距鉸刀，選用較長、較高精密的導向性套;采用達標毛胚;選用等齒距鉸刀鉸削較高精密的孔時，解決車床主軸空隙開展調節，勘探用鉆探工具材料，導向性套的相互配合空隙應規定較高或選用適當的夾持方式，減少夾持力。

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石油管件的耐磨處理可以提高耐磨性、導電性、反射性、耐腐蝕性和美觀性。很多的外層也是電鍍的。石油配件耐磨處理中硫酸和硫酸銅的含量分別在180~240克/升和75克/升之間。石油配件耐磨處理鍍液中有微量氯離子。石油配件的耐磨處理可作為輔助光亮劑和銅光亮劑發揮光澤。銅光亮劑的添加量為3/5ml/L，添加銅光亮劑時通常采用千安培法，或者根據實際板材生產的效果，計算出整個板材的電鍍電流一般為紙板上電鍍面積的2A/2分米倍，銅槽溫度一般控制在22±32度。

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深孔就是指深度與直徑比L/d≥5的孔，是機械設備加工中的一道難點，尤其是大深徑比的深孔加工，難題取決于刀具長細，剛度差、抗壓強度低，易造成刀具傾斜，且排熱艱難，銑面不容易，常常造成直徑增大、出現錐型或孔傾斜等狀況，進而達不上品質規定。零件深孔加工采用基本的鉆削方法，需延長麻花鉆頭，并且要斷屑加工，不但加工精密度低、粗糙度差，加工低、作業者勞動效率大、品質無法確保，并且非常容易造成堵屑或斷裂麻花鉆，導致更大的加工艱難，因而刀具是挑選深孔加工型刀具。機器設備的采用充分考慮本企業產品類別多，深孔加工產品品種差別大，且生產制造大批量較小，不太可能購買深孔加工設備，以便能夠更好地確保深孔精密度規定，融合加工廠具體，挑選適合的加工機設備來考慮深孔加工的技術標準。