鉀長石屬單斜晶系，通常呈肉紅色、呈白色或灰色。密度2.54-2.57g/cm3，比重2.56～2.59g/cm3，硬度6，其理論成分為SiO264.7%Al2O318.4%，K2O 16.9%。它具有熔點低（1150±20℃），熔融間隔時間長，熔融粘度高等特點，廣泛應用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、電瓷、研磨材料等工業部門及制鉀肥用。

除正長石外，還有兩個同質多象變種：透長石和鉀微斜長石。前者亦屬

單斜晶系，也通稱正長石；后者則屬三斜晶系。

長石礦物除了作為玻璃工業原料外（約占總用量的50—60%），在陶瓷工業中的用量占30%，其余用于化工、玻璃熔

劑、陶瓷坯體配料、陶瓷釉料、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纖維、電焊條等其它行業。

主要用于玻璃、陶瓷，還可用于制取鉀肥，質量較好的鉀長石用于制造電視顯像玻殼等。

鉀長石： K2O Al2O36SiO2,其中 K2O　9.55%,Al2O316 %以上, SiO270% ，密度 2.56g/cm 3,莫氏硬度為 6,單斜晶系,顏色為白、紅、乳白色，熔點 1290.

鉀長石制取鉀肥的研究

鉀是農作物生長的重要的元素,世界上蘊藏著很多含鉀資源,但絕大部分是水難溶性的或不溶性的。我國鉀資源豐富,可溶性鉀資源十分貧乏。國外可溶性鉀資源足以滿足農業的需求,因此,利用水難溶性的鉀資源制取鉀肥的研究較少。我國從二十世紀60年代初起就開始利用鉀長石制取鉀肥的研究,先后進行了數十種工藝研究,綜合起來可分為:燒結法、高溫熔融法、水熱法、高爐冶煉法和低溫分解法。

一般工業要求

1. 制鉀肥用

   氧化鉀（ K2O ）>9%

   氧化鎂加氧化鈣（MgO+CaO）<2%

   氧化鈉（Na2O ）<3%

2. 普通陶瓷及電瓷用（瓷土和瓷石）Al2O3>或≈13%

3. 玻璃配料用Al2O3>18%，SiO2<70%

4. 研磨材料

   氧化鉀（ K2O ）>10%

   二氧化硅（SiO2）>60%

   三氧化二鋁（Al2O3）>18%

燒結法

利用石灰石和煤炭作原料，經過粉碎，成球后在立窯鍛燒，使其中的氧化鉀轉化成水溶性該種方法生產成本低，但生產過程中能耗大，且鉀長石中的鉀轉化率較低(60%一90%)，使其推廣受到阻礙。

高溫熔融法

該法在生產鈣鎂磷肥的基礎上，配人25%一30%的鉀長石，高溫熔融(1200一1300℃)制得鈣鎂磷鉀復合肥，其產品含有效磷(P2O5)10%一14%，可溶性鉀(K2O)4%一5%，該方法生產成本低。

水熱法

用KOH溶液加壓處理鉀長石，使鉀長石成分為K2O·Al2O3 ·SiO2 ·xH2O的沸石類固相。其中K2O為可溶性的，能被植物吸收，且不易流失，是一種緩釋肥料，同時，部分SiO2也變成可溶性的，成為農作物的肥料。

高爐冶煉祛

生產水泥時，按石灰石81.4%一82%、鉀長石14.2%一15.6%、鐵礦石2.6%一3.2%，螢石1.1%和焦炭3%的比例，破碎后配料混勻入爐，當爐缸溫度高達1 500℃使K20揮發，隨高溫氣流帶出，同時K2O與爐內CO2作用，生成K2CO3產品，高爐排除的爐渣經加工后制成白色水泥。該方法于水泥廠或磷肥廠，作為副產品生產鉀肥。

(1) 陶瓷坯體配料：在燒成前長石能起瘠性原料的作用，減少坯體的干燥收縮和變形，改善干燥性能，縮短干燥時間。在燒成時可作為熔劑降低燒成溫度，促使石英和高嶺土熔融，并在液相中互相擴散滲透而加速莫來石的形成。熔融中生成的長石玻璃體充填于坯體的莫來石晶粒之間，使坯體致密而減少空隙，從而提高其機械強度和介電性能。此外長石玻璃的生成還能提高坯體的透光性。長石在陶瓷坯體中的摻入量隨原料不同、產品的要求不同而異。

(2) 玻璃熔劑：長石是玻璃混合料的主要成份之一。長石含Al2O3高，鐵質含量低，且比氧化鋁易熔，不但熔融溫度低而且熔融范圍寬，主要用來提高玻璃配料中的氧化鋁含量，降低玻璃生產中的熔融溫度和增加堿含量，以減少堿的用量。此外，長石熔融后變成玻璃的過程比較緩慢，結晶能力小，可以防止在玻璃形成過程中析出晶體而破壞制品。長石還可以用來調節玻璃的粘性。一般各種玻璃混合料用鉀長石或鈉長石。

(3) 陶瓷釉料：陶瓷釉料主要由長石、石英和粘土原料配成，其中長石含量可達10—35%。在陶瓷工業中(坯料和釉料)主要是用鉀長石。

(4) 搪瓷原料：主要用長石和其它礦物原料摻配成法瑯。長石的摻入量通常為20—30%。

(5) 其他：鉀長石可作為提取鉀肥的原料。