設(shè)備的工作原理

    污泥與絮凝劑同時(shí)從進(jìn)料管進(jìn)入離心機(jī)，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固體被甩到轉(zhuǎn)鼓壁，分離液擠向轉(zhuǎn)鼓中心，沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上的固體被螺旋推料器推向出渣口，排出機(jī)外，分離液通過轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機(jī)外，差速器是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置，共用母線的雙變頻調(diào)速裝置，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級(jí)可調(diào)，可以適應(yīng)流量、濃度的變化，保證良好穩(wěn)定的分離效果。

凱達(dá)特色    高效高干節(jié)藥節(jié)能穩(wěn)定

Ø        高效—處理量大：與同等機(jī)型比較，我公司離心機(jī)處理量大。主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個(gè)特點(diǎn)**：高效的大錐角技術(shù)，第二：液池加深。第三：直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)，以 LW430X1800為例，同類機(jī)型直轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度為1050mm，由于我們采用的是大錐角技術(shù)，我們的機(jī)型的直轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度為1430mm，直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)36%。第四：螺旋上增加清相導(dǎo)流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)可以增加物料的沉降時(shí)間. 螺旋上增加清相導(dǎo)流孔可以加速清相的排出,降低清相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.同時(shí)減少分離液流對(duì)物料的沉降擾動(dòng)，顯著提高澄清效果。第五：獨(dú)特的泡沫處理技術(shù)，把離心機(jī)分離產(chǎn)生的泡沫消除，減少泡沫固相物料從液相帶出。使處理量大大增加。

Ø        高干—出渣干：我公司臥螺離心機(jī)應(yīng)用了特有的大錐角**技術(shù)**錐角對(duì)固相濾餅進(jìn)行強(qiáng)力壓榨，擠出固相內(nèi)部水；第二錐角使固相脫水，排出固相表面水；第三錐角使固相緩沖并順利排出，避免堵料并且可以免除開機(jī)注水、停機(jī)沖洗帶來的麻煩。同時(shí)由于加長(zhǎng)了沉降區(qū)長(zhǎng)度使液相更清。該機(jī)型的推出給污泥脫水帶來新的突破，液相更清、固相更干、絮凝劑更省、處理量更大。尤其是排渣高干度性能對(duì)污泥的無害化處理具有十分顯著的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于食品加工行業(yè)，在蛋白加工中，可以大大提高蛋白分離的得率，在酒糟分離中，由于糟渣含水率低，可以大大節(jié)省后續(xù)工藝的成本。

Ø        節(jié)藥—獨(dú)特的技術(shù)結(jié)構(gòu)：高效的大錐角技術(shù)、液池加深、清相導(dǎo)流孔、絮凝劑投加點(diǎn)位置的設(shè)計(jì)均能節(jié)約絮凝劑的消耗，在污水處理行業(yè)，同等離心機(jī)一般耗藥：3.5-4kg/噸干泥。我公司離心機(jī)耗藥：1.2-2.5kg/噸干泥

Ø        節(jié)能—專用的節(jié)能模式**：節(jié)水，開機(jī)、停機(jī)免沖洗，無需冷卻水。第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了專用的節(jié)電專家系統(tǒng)，此節(jié)電專家系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)機(jī)密。在同等情況下，節(jié)電率達(dá)到15%-20%。。在污水處理行業(yè)：同等離心機(jī)耗電：20-30kwh/噸干泥，采用節(jié)電專家系統(tǒng)，我公司離心機(jī)耗電：10-20kwh/噸干泥。

Ø        穩(wěn)定—專用的螺旋三面動(dòng)平衡技術(shù)：我公司臥螺機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋等零部件的動(dòng)平衡,在自發(fā)研制、**設(shè)計(jì)的高速臥式動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行，為提高動(dòng)平衡精度，解決高速旋轉(zhuǎn)下?lián)隙葘?duì)平衡的影響，在額定轉(zhuǎn)速下對(duì)螺旋及轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行動(dòng)平衡，使動(dòng)平衡精度顯著提高。并對(duì)高速旋轉(zhuǎn)下的撓度進(jìn)行修正，避免長(zhǎng)期在撓度影響下產(chǎn)生塑性變形，進(jìn)而使整機(jī)失衡振動(dòng)加大。這樣可使整機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在整機(jī)裝配后，我公司用VT800微電腦動(dòng)平衡儀進(jìn)行工作轉(zhuǎn)速下加水的動(dòng)平衡，使動(dòng)平衡工況接近使用條件，可確保工作狀態(tài)動(dòng)平衡穩(wěn)定。

設(shè)備性能及優(yōu)點(diǎn)

［1］由圓柱圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋推料器及差速器構(gòu)成，在離心力作用下，可對(duì)污泥進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)脫水。

［2］螺旋推料器采用**結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力，使出泥含水率大大減少，保證了出泥的恒干度。而**結(jié)構(gòu)的螺旋改善了排渣條件，保證排渣的順暢，運(yùn)行中不會(huì)堵料，可以適應(yīng)各種成分的污泥脫水。

［3］開機(jī)不用灌水，安裝使用極為方便，節(jié)省工業(yè)用水。

［4］采用雙變頻控制，啟動(dòng)平緩，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級(jí)可調(diào)，差速器可調(diào)范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理，顯著提高處理能力，輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能效果顯著。

［5］在工作轉(zhuǎn)速下實(shí)施機(jī)器的加水動(dòng)平衡校正，確保整機(jī)在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB(A)，提高了機(jī)器的使用壽命。

［7］該機(jī)有可靠的整機(jī)的密封性能，旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護(hù)罩。

［8］占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作，維護(hù)方便。

［9］連續(xù)工作、處理能力大、分離效果好。