石灰石漿液輸送襯膠管道有哪些

      石灰石漿液制備輸送系統的主要腐蝕介質為CaCO3、水及微量Cl-和OH-，對襯里而言腐蝕條件并不苛刻。石膏漿液輸送處理系統的主要腐蝕介質為CaSO4o2H2O、水及微量Cl-、H2SO3和H2SO4，對襯里而言腐蝕條件也不苛刻。防腐襯層固體物料磨損腐蝕失效：由于腐蝕環境溫度較低，襯里本體強度高，但固體物料含量大，所以石灰石漿液輸送管道大多采用耐腐蝕且耐磨防腐的材質作為襯里層。丁基橡膠管道是輸送石灰石漿液的最佳選擇。

 石灰石漿液輸送管道采用丁基橡膠襯里基于丁基橡膠（IIR）、氯化丁基橡膠（CIIR）或溴化丁基橡膠（BIIR）的丁基橡膠襯里可以被硫化成軟橡膠，其硫化后的耐化學腐蝕和耐磨損性能和由天然橡膠制成的硬橡膠襯里相當，其耐高溫性能和抗磨損性能也很好，但其耐溫性能略次于硬橡膠的襯里。此外，它們可非常好地阻止如水、酸性氣體和氧氣等的滲透。除了硬橡膠襯里外，丁基橡膠襯里是用于防腐設備的最為重要的防腐蝕材料。

    石灰石漿液輸送管道采用丁基橡膠內襯里，外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備。產品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點，能明顯減小輸送介質對管壁的沖擊磨損。

      石灰石漿液輸送襯膠特性

1.結構優良:丁基橡膠內襯管的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的專業硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。
    2. 耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
    3.強度高, 抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好,不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強，便于運輸,安裝和維護。
    4. 焦化廠脫硫管防腐性能卓越:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
    5.電廠襯膠管溫度適應范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
    6.節能:潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。脫硫襯膠管道內壁光滑如鏡，絕對粗糙度只有Ra0．02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小 20％左右，可節省大量輸送電力。
    7.電廠脫硫管道使用壽命長:抗老化性能優越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
    8.水煤漿管道防垢, 緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小，絕對粗糙度僅0.0267，相對粗糙 度為3.311×10-4，清水阻力系數為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性，不會造成腐蝕和結垢。
    9.丁基橡膠內襯管不開裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的，克服了塑料管的快速應力開裂現象，所以不會發生塑料管難以克服的快速應力。
    10.連接方式快捷:安裝方便，裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便，現場連接快捷,簡便，不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接，不會發生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現象，連接密封可靠。

     電廠脫硫系統石灰石漿液襯膠管道生產技術：
        大家都認識脫硫襯膠管道，也知道用在什么地方，但對襯膠管道的生產工藝卻不是非常了解，襯膠管道的生產工藝流程如下：
       1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行剪裁和焊接連接法蘭；
       2、對焊接好的鋼體進行檢驗，檢驗合格后噴砂除銹；
       3、噴砂完成對鋼體進行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，每一層膠漿要間隔8小時以上，所以說，襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，并且全部由人工操作；
       4、膠漿涂完以后，根據鋼體尺寸剪裁橡膠板；
       5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內部，手工壓實，這一步驟工人的勞動量非常大，壓實以后，使用電火花進行檢測，檢測無誤后就可以硫化了；
       6、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，全部工序完成以后才可以出交給用戶。
        由此可見，襯膠管道生產工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產效率，但質量得到保證。  河南洛陽是管道和管件的生產基地，獨特的地理優勢使得附屬產品襯膠管道也有著較好的發展。洛陽縱橫制造管道擁有10多年的發展歷史，公司不斷創新、改進生產工藝，根據市場需求更新產品，與時俱進，緊跟時代進步，經過多年的打拼，縱橫襯膠管道已成為當地明星企業，為各大城市電廠，洗煤廠，環保行業作出巨大貢獻。歡迎咨詢技術熱線

石灰石漿液輸送襯膠管道的應用領域：

  化工、電力、冶金、食品等行業業的介質輸送及環保處理系統以及飲水工程及給排水工程。
   電力系統：火力發電廠的粉煤灰排放、化學水循環系統、除/硫系統，漿液循環系統等。
 煤炭工業：煤粉、水/煤/漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統、脫硫系統。
  化工行業：強/酸、強/堿等高/腐/蝕/介質的輸送，鹽化工的鹵/水、鹽/漿、原/鹽的輸送。
  石油開采：原油輸送，天/然/氣/集/輸，污水回灌。
 冶金工業：焦/炭/粉、礦/粉、礦/漿及冶/煉/油/廢/渣的輸送。
 礦山行業：漿液/體/輸送管道、煤/礦/井下高壓供水、供氣管線。

石灰石漿液輸送襯膠管道成功案例如下：

廣東陽西電廠（丁基橡膠脫硫襯膠管道）  每年新配管線和修復管線及大型罐體。

河北安裝公司（石灰石漿液輸送襯膠管道）

        石灰石漿液輸送襯膠管道有哪些不清楚的洛陽縱橫制造為您答復！