今年以來，開灤集團唐山礦業公司洗煤廠面對原煤入洗任務繁重等困難，從強化員工思想引領、嚴格生產過程管控、深化設備革新改造等3個方面入手，確保選煤穩定生產。

為有條不紊地推進選煤生產，洗煤廠利用班前會等，向廣大員工講清公司當前面臨的生產經營形勢，以及本單位在公司經營管理工作中肩負的重要責任，引導員工消除畏難的情緒，克服麻痹松懈心理，堅定披荊斬棘、勇往直前的信心和決心，激發全員干事創業的熱情。

為加強選煤生產管理，確保原煤的穩定入洗，洗煤廠在遵循“白班設備檢修、夜班原煤入選”原則的基礎上，針對因原煤入選量增加需延長作業時間，但崗位用工不足的實際，把管技人員作為“替補隊員”，充實到缺員崗位，最大限度滿足生產需求。他們嚴格監督選煤生產全過程，建立原煤、中煤、矸石、煤泥水定期取樣分析制度和選煤副產品考核制度等，及時檢查生產的平衡性和分選效果，不斷提高精煤合格率。

為保證選煤設備安全高效運轉，洗煤廠本著從“以機保選”向“以機促選”轉變的原則，在加固東側耙式濃縮機周邊軌道基礎，修復了261A錨鏈機、224錨鏈機頭溜槽、263弧形篩、矸石集料箱等設備50余臺，提高了設備的完好率。同時，他們充分發揮技能大師的技術引領作用，督促其對各崗位日常故障頻發、安全性能低、材料費投入多等設備進行革新改造、技改攻關，確保設備高效運轉。

洗煤廠員工在生產中發現，當逆流式磁選機入料濃度保持在15%至25%之間時，介質回收效率較高，但磁選機入料濃度易受煤質變化影響，導致磁選機工作效率降低，從而造成介質丟失。為解決這一問題，這廠技能大師經過反復研究，制定了專項技改方案，要求崗位員工在工作時向磁選機入料槽內均勻噴水，以稀釋磁選機入料濃度，保證磁選機回收效率；增設一排噴水頭沖刷磁選機滾筒，保證介質從磁選機滾筒順利脫除后進入富集區，以提高磁選機吸附能力，減少介質損失，取得了良好的效果。