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隨著技術不斷發展，深孔鉆是內排屑深孔鉆的一種典型結構，它是在單刃內排屑深孔鉆的基礎上改進而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻，TWZ-3石油鉆鋌廠家價格，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩可靠，鉆削出的深孔直線性好。深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。深孔鉆加工散熱困難，須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

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在進行深孔加工的過程中，鉆頭會因摩擦而產生熱量，這些熱量在孔周圍對工件進行“熱處理”，從而會產生加工硬化。這些熱量加熱了工件，當冷卻液到達被加熱的材質上，冷卻液對其進行淬火，在隨后的一系列退道過程中，鉆頭與被硬化的材質相遇，從而使鉆頭磨損或者是損壞。要想實現成功的深孔加工，那使冷卻液到達鉆頭頂端的方法是尤為重要的，天津石油鉆鋌廠家，我們必須要找到一種方法，使其能夠帶走熱量排出切屑，其中穿軸式冷卻系統為我們提供了好的解決方案。

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疲憊破壞：疲憊破壞是鉆桿破壞中普遍的。疲憊破壞有三種基礎種類：純疲憊破壞鉆桿要承擔拉申、縮小、扭曲和彎曲的規律性應力。拉申和彎曲是風險的應力。現階段，鉆桿疲憊破壞的關鍵緣故是鉆桿在彎曲井孔中轉動時產生規律性應力引發。在彎曲的井孔中，即便鉆鋌有充足的薄厚，依然很有可能產生疲憊破壞，并且破壞的部位不一定。當鉆桿產生彎曲時，鉆桿每轉動一圈，其相匹配的部位會因為可重復性的受拉和受力而造成規律性應力。挨近鉆鋌之上的鉆桿很有可能遭受彎曲，