一、表面處理分以下方式:

1、機械表面處理︰噴砂、拉絲、機械拋光、壓紋、噴涂、拋丸、磨光、刷光、刷漆、抹油化學(xué)表面處理:QPQ處理、光中氮化、鉻化、鍍鉻、鍍鋅、化學(xué)鍍鎳、化學(xué)拋光、發(fā)黑/發(fā)藍、酸洗

2、電化學(xué)表面處理︰陽極氧化、磷化、電化學(xué)鍍鎳、電化學(xué)拋光、電泳。

現(xiàn)代化超硬化表面處理：TD覆層處理、物理氣相沉積(PVD)、物料化學(xué)氣相沉積(PCVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)

3、其他類型表面處理︰離子鍍膜、離子注入、激光表面處理

二、機械表面處理說明:

1、噴砂︰利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化零件表面，行成啞光珍珠銀面。

特點︰提高工件抗疲勞性，增加工件與涂層的附著力，延長涂層的耐久性，利于涂料的流平和裝飾、表面易臟。

用途︰可適用所有黑色金屬及鋁合金材料進行表處前進行或者不銹鋼鈑金表面。

2、拉絲︰通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的表面處理，形成緞面效果.體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感

3、機械拋光∶利用拋光工具和磨料顆粒或其它拋光介質(zhì)對工件表面進行修飾加工，降低表面粗糙度．獲得光亮、平整表面的加工方式。

4、壓紋︰壓制各種紋理

5、噴涂︰覆蓋其他非金屬涂層。鋼鈑金常用噴涂顏色︰大波紋米白色靜電噴涂、表面粉末靜電噴涂黑色亞光、黑色細砂紋靜電噴涂

三、化學(xué)表面處理說明:

1、QPQ:將黑色金屬放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層，使表面改性的目的。

特點︰良好的耐磨性和耐疲勞性﹔良好的抗腐蝕性;變形小;時間周期短;無公害。誤差可保持在0.005mm。

顏色︰亮黑色

用途︰可適用所有黑色金屬材料。

2、光中氮化∶QPQ升級工藝，將鋼或不銹鋼放入由多種元素混合的鹽浴中進行滲透處理，

可達到淬火的硬度，

特點︰比QPQ優(yōu)點在于完全不變形，硬度更高，深度更深，效率高，不需要拋光用途︰可氮化精度高、非標(biāo)及大型零部件。

2、鉻化︰用鉻鹽酸溶液與金屬作用在表面生成三價或六價鉻化層

特點︰耐腐蝕性、提高零件與有機涂層或者與無機覆蓋層的結(jié)合力，吸附性好顏色︰本色、金黃色、綠色

用途∶鋁、鎂及其合金

3、鍍鉻︰在零件表面鍍上一層金屬鉻，厚度一般為20um，表面形成鈍化膜，

特點∶硬度高、耐磨性好、耐高溫和耐腐蝕。鍍硬鉻硬度可達100OHV。分類:裝飾鉻和硬鉻

顏色︰亮白偏藍

用途∶常用鋼件均可使用此工藝。