作為鞍鋼集團“雙核”戰略的核心企業之一，鞍鋼集團礦業公司受生產條件變化等因素影響，面臨產量下滑、剛性成本上升等諸多挑戰。該公司勇于擔當作為，堅定落實“雙核”戰略，堅持世界領先資源開發企業目標，加壓奮進，聚焦“世界級規模和世界級成本”這兩個礦山企業在行業競爭中的決定性因素，與國際礦業巨頭進行全員、全過程對標，用戰略性思維謀劃發展、用創新性舉措破解難題，推動企業發展動力變革、質量變革和效率變革，成功遏制產量規模下滑和生產成本上升的趨勢。
戰略引領，打出創新發展組合拳
有數據顯示，國際四大礦業巨頭控制全球鐵礦石70%左右的供應量。鐵礦資源保障問題不容忽視。國內礦山企業只有建立全球領先的產量規模，擁有自身強大的產業鏈協調配置能力，才能獲取更大的國際競爭優勢，確保我國鋼鐵產業鏈供應鏈安全。
2021年8月，鞍鋼集團礦產資源事業發展專題會議召開。鞍鋼集團立足世界格局、國家戰略，以“勇當鐵礦石供應鏈鏈長”為己任，確定實施“雙核”戰略，為鞍鋼礦業公司“十四五”發展找準新坐標新方位。
“7000萬噸粗鋼、5000萬噸鐵精礦、3000億級營業收入、100億級利潤。”鞍鋼集團“7531”戰略目標，讓礦產資源事業發展藍圖更加絢麗。
鞍鋼集團黨委書記、董事長譚成旭曾提出建議，要大力發展國內鐵礦業，增強國內資源生產保障能力，同時建設國家級鐵礦大基地，培育世界級鐵礦資源開發企業，完善全球布局，構建境外資源供應體系。
鞍鋼集團總經理、黨委副書記戴志浩在鞍鋼礦業公司調研時也強調，要緊扣鞍鋼集團“7531”戰略目標，重點做好“三個一批”項目建設，加快推動鞍鋼集團礦產資源事業做強做優做大，當好集團利潤增長的“穩定器”，更好地發揮“壓艙石”作用。
面向未來，思路清晰、目標明確
經過常年高強度大規模開采，按原有生產規律，自2020年起礦石能力呈現逐年量質雙下滑的趨勢。2022年公司產能提升也面臨一些困難。
站在時代的節點上，面對現實條件的嚴峻挑戰，唯改革者進，唯創新者強。
“我們必須肩負起新時代新使命，走出一條具有礦業特點的高質量發展之路，當好新鞍鋼建設的‘壓艙石’‘穩定器’‘示范者’。”該公司主要領導跑一線、進班組，組織經營骨干開展一次次“頭腦風暴”，理清了思路：以落實“雙核”戰略為引領，以打造“五個一流”為路徑，抓住主要矛盾和矛盾的主要方面，用戰略性、系統性思維謀發展，打出創新發展組合拳，推進質量變革、效率變革、動力變革。
變革從提速運營效率開始，使企業內生新動力強勁迸發：
——構建對標世界一流的創新體系。該公司抓住規模和成本這兩個礦山企業決定性競爭因素，全面與國際四大礦業巨頭進行全要素對標，補齊短板、鍛造長板。搭建“159N”工作體系，簽訂責任書，揭榜掛帥，帶指標上崗，按照首季、半年、首年、二年、三年、四年6個時間點進行推進，實現人人頭上有指標、人人肩上扛責任。
——發揮好指標體系的“風向標”和“指揮棒”作用。今年年初，該公司出臺2022年戰略績效評價考核辦法。根據該辦法，該公司聚焦“傳統績效考核與發展戰略脫節、績效指標分散難形成合力”等問題，創造性實施戰略績效管理，充分發揮績效管理的導向作用，在對基層單位進行常規產量、利潤指標考核外，還增加了項目建設、“提質降尾”等6個與發展戰略緊密相關的考核項目，同時要求每個機關部門聚焦一項攻堅績效任務，通過精準績效管理實現提質增效。
——“創新矩陣”催生內生新動力。該公司堅持創新思維，統籌做好制度設計和銜接，堅決破除一切不合時宜的思想觀念和體制機制弊端，變革管控模式，創新運營模式，精準績效管理，推動數字化建設，優化配置全鏈條要素資源。
看到企業破繭成蝶般的蛻變，以“當代雷鋒”郭明義、全國五一勞動獎章獲得者谷安成為代表的礦山一線職工深有感觸地說：“這是從模式到體系、到技術領域的立體化變革。”
與此同時，該公司把柔性化生產作為實現生產目標的立足點，不斷優化合同采礦項目管理。在汽車發動機、運輸皮帶等方面實行功能性包保，通過專業化外包，不斷提升運營效率。前5個月，齊大山鐵礦剝巖量同比增幅54.72%，關鍵設備球磨機作業率達90.57%，達到行業領先水平。
數字賦能，打造智慧礦山新樣板
作為技術和管理全面領先的鐵礦行業龍頭企業，鞍鋼礦業公司欲破解產能瓶頸，達到世界級規模目標，早就錨定向“智”而行，以“智”取勝，進入2022年，智慧礦山建設更是躍馬揚鞭，步穩蹄疾。
“山還是那座山，不一樣的是給礦山裝上了智慧的‘大腦’。”
鞍鋼礦業公司用“智慧之鑰”打開高質量發展之門，邁向高質量發展新征程。
——首批露天礦山和選礦廠的數字化改造項目攻克了地質信息動態建模、物料實時動態檢測等行業難題，形成全采場、全方位的數據采集體系；將齊大山鐵礦和關寶山礦業公司作為試點示范項目，推進智能化建設。
——把管控智能化作為建設世界級礦山的重要抓手，利用現代信息技術對傳統產線進行全方位、全鏈條改造，通過與現有的“云”“網”“端”以及智能管理平臺互聯互通，實現生產信息移動化和生產服務智能化，使管理更加明晰、高效，礦山企業資源離散、要素流動冗雜無序等問題迎刃而解。
——隨著運營新業態、新模式的推進，該公司聯合國內頂端的技術力量，牽頭成立我國鐵礦行業首個數字礦山聯合創新中心，實現勞動效率和經濟效益最優化，推動企業朝著“十四五”時期采選單位智能制造水平全部達到行業一流的目標不斷邁進。
數字賦能，提質增效。今年前5個月，齊大山鐵礦各類設備效率全面提升，鉆機效率提升2.82%、電鏟效率提升3.83%、汽車效率提升4.78%。
數字礦山聯合創新中心將產學研系統化、一體化推進，著力突破數字化礦山建設面臨的瓶頸問題，承接國家重點科研課題，形成一批重大標志性創新成果，用智能制造賦能產業高質量發展。
“我們的目標是建設世界級礦山，到2025年，公司采選單位智能制造水平全面達到行業領先。”該公司數字礦山聯合創新中心負責人說。依托齊大山鐵礦和關寶山礦業公司兩個試點示范項目，該公司將形成一套完整的礦山產業數字化建設模式及系統平臺，推動各采選單位智能化升級，全域建成“信息全面采集、管控高度智能、生產安全高效、生態綠色可持續”的新型智慧礦山。
價值創造，讓每粒礦石都釋放最大效益
如何將有質量的生產變成有效益的產品，充分釋放每一粒礦石的價值，是打造世界級規模的根本。新時代，鞍鋼礦業公司堅持用價值創造的視角審視生產全流程，實施質量大變革，不斷提升核心競爭力。
該公司聚焦全過程價值創造，以全系統、全流程的優化建設，增強對不確定性風險的應對能力、對高質量發展的引領能力，爭當高質量發展的“先鋒”與“闖將”。
“找準了要害和病根，革故鼎新，發展才有后勁。”為解決局部瓶頸制約整個系統產出問題，該公司強化過程管控，打通制約系統產能釋放的瓶頸環節，按照“多破少磨”“早收早棄”的原則，增加低代價環節投入，減少高代價環節支出，努力提升系統生產能力。
針對以往重視產品質量忽視尾品質量等問題，該公司開展“提質降尾”專項行動，明確綜合尾品的壓降目標，發揮績效管理的“指揮棒”作用，提高金屬回收量。一季度，金屬回收率提高1.25%，綜合尾品降低0.23%，增產精礦10萬噸。
世界級規模不僅需要高質量流程管控來實現，更需要從源頭上抓好重大工程建設，打造國家級“標桿工程”。今年，國家相關部委和中國鋼鐵工業協會制定了“基石計劃”。該公司牢記“國之大者”，在“三個一批”項目建設過程中，突出高起點高標準，對標國際一流，集成國內外優質資源和先進技術，重點加快大型鐵礦床自然崩落開采技術等科技成果轉化，加快干磨干選、輥磨預選短流程等前沿技術的研究應用，建立綠色低碳循環經營體系，不斷提高采選規模效應，增強競爭力、創新力和抗風險能力，爭當鐵礦石產業鏈鏈長，打造中國鐵礦的“壓艙石”。（孫玲 王穎）
