近年來，開灤唐山礦業公司(以下簡稱為“山礦公司”)智能化建設與傳統生產方式的深度融合開啟了百年老礦的智能化變革。

　　走進礦井提升大數據中心，一進門就能看到9個顯示屏組成的巨幕掛在墻上，分別顯示著井上下各部位的實時畫面，礦井提升的一切細節都在這里掌握。通過無線網絡和攝像頭、傳感器，采集電氣、機械和液壓等相關關鍵運行參數，實時監控設備運行狀態，實現智能化控制、大數據決策分析的智能化提升格局。

　　通過鼠標在大屏幕上輕點幾下，9個提升井的實時高清監控畫面便一一出現。無論是箕斗、罐籠還是絞車房、控制室，設備的每一個動作，員工的每一步操作，都能隨時查看并記錄。利用自主搭建的無線網絡，實現無線數據傳輸功能，以安全高效低干擾的方式實現各井筒的數據互聯互通。

　　“像這樣的遠程指導故障排除的事情有很多”。該系統的建設者、技能大師熊旭東說。提升智能化系統能夠綜合梳理提升機、電、液之間的內部關聯機理，并根據故障的輕重緩急，重新定義故障類型，如緊急制動、終端制動、電氣減速等故障類型。當出現故障時，系統結合歷史數據分析，精確定位故障，縮短維護人員故障排除時間。

　　隨著提升系統大數據智能化控制系統的進一步完善，現已完成全部9座提升井的智能化改造，實現數據實時采集、分析、匯總、留存。隨著數據積累的日益增多，該系統將具備更加科學精準的分析決策能力，成為打造智能化礦井、實現安全高效生產的重要一環。

　　在機電科數控中心，只需輕點鼠標，即可對井下生產輔助系統一鍵控制，不但將工人從井下解放出來，還避免了因人的不安全行為導致隱患和事故。

　　如果說智能化建設的目的是保安全、提效益，那么科技創新則為智能化建設摁下了加速鍵。

　　為了鼓勵員工勇于創新、熱于創新，運用技術手段解決制約安全、生產等方面難題。山礦公司給獎勵、給待遇、給職位。

　　工作面相繼實現智能化開采；機器人巡檢皮帶運輸系統，原煤運輸完全實現無人看守；萬兆工業環網全面布局，各子系統持續升級改造、加速融合；無極繩絞車、單軌吊應用，實現了智能化安全高效輔助運輸。

　　據介紹，如今，在山礦公司，大數據、云計算等“硬科技”被廣泛應用，智能化建設亮點紛呈，推動企業高質量發展。(龐英德 王維華)